工作原理：
本阀门与电动执行机构配套使用。由电动执行机构把动力传给连杆，通过曲柄带动各阀轴阀板同步旋转，实现全开、全闭、半开及任意角度调整，达到调节或切断烟气通量的目的。用户通过阀位的反馈信号来控制阀门的开闭或调节到任意角度位置。
结构特点：
具有设计新颖、动作灵敏、性能可靠、结构合理等特点。特别是针对水泥窑余热发电系统，由于管道烟气温度高（工作温度100～450℃），含有大量粉尘、速度高、负压大，很易造成阀体磨损和高温变形，专业技术人员进行了大量市场调研，广泛征求用户意见，持续改进设计和工艺方法，充分考虑了产品的使用可靠性、经济性和维修性，主要有以下特点：
1、 品种齐全。可根据用户的需求提供各种规格型式的阀门。大规格品种可制作≥5米通径、45º斜置分体阀门。可制作耐高温耐磨损阀门（阀板、阀体铺设耐高温、耐磨浇注料）。充分满足用户的各种需要；
2、 结构科学合理，密封可靠。阀轴采用耐高温石墨密封圈密封。阀板间背风方向焊有槽型密封挡板或平挡板，使阀板在高温条件下能正常运转，减少积灰，不出现卡死现象，从而保证阀板开闭灵活，泄漏率得到很好控制；
3、 合理选材用材。根据阀门的实际使用条件，特别是确保阀门在高温条件下的可靠性，对阀板、阀轴、阀体等重要零部件的材料选用上充分考虑它的耐高温、耐磨、耐腐蚀性。zui高使用温度≥600℃的阀板采用不锈钢板，并焊接高强度龟夹网，双面铺设耐高温、耐磨浇注料，使阀板具有较强的抗高温和耐磨特性，可以减小阀板变形，大大的延长阀板的使用寿命。阀轴采用两端轴头与中间轴管焊接型式，材料选用不锈钢，使阀轴具有重量轻、强度高、抗高温和变形小等特点。阀体采用不同规格锅炉钢板，zui高≥600℃高温阀体内面焊接“Y”型钯钉，铺设耐高温、耐磨浇注料，使阀体具有较强的抗高温、抗变形和耐磨特性；
4、 电动执行机构选用国内，具有智能变频、定位平稳、抗干扰性强、安装调整方便等优点；
5、 高温工况下，在电动执行机构与阀体之间装有隔热装置，减少执行机构热辐射影响，保证其正常使用功能；
6、 根据阀轴长、轴承安装跨距大特点，为保证阀板正常运转，选用可自动调心球面球轴承。高温阀门采用了合适的高温轴承，确保轴承在高温条件下的正常运转；
型式多样。根据管道直径大小采用单轴或多轴多阀板结构型式，使气流均匀流通，流阻小，阀板变形小。一米通径以下阀门多为单轴阀板（蝶阀式），具有制作安装简便可靠、烟风泄漏小等特点。大通径规格阀门采用分体结构型式，并采用高强螺栓连接和现场焊接，即满足设备强度要求，又便于设备运输和现场安装。
