连续旋转管式炉，粉体颗烘干烧结炉（BSD）

设备:连续旋转管式炉，粉体颗粒烘干烧结炉

概述：旋转管式炉主要应用于粉末与颗粒烧结与烘干。主要功能是

为了物料在动态下均匀的烧结与烘干。zui高1700度煅烧，可通惰性气体烧结。

一、主要参数

1、额定功率；50KW

2、额定温度；1000℃

3、炉堂尺寸；Ø299X2500

4、电    压；3相380V

5、加热元件；硅碳棒  上下加热

6、控温区；  3区3点

7、控制方式；PID全自动控制

8、控温精度；±1℃

9、热电偶；K型

10、补偿导线：采用GB-10064标准，1.73mm2.

二、炉堂结构

1、外壳

炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂，美观大方。

2、炉体

炉堂采用不锈钢310S材质，进口处装有进料斗，进料口设有电动进料装置可调节进料的速度、出口为自动出料，整个炉体制作成可调性倾斜角度，以便可以改进出料的速度。进口处装有齿轮，由减速机、电机，变频器构成一个传动系统。

保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。

3、温区、加热元件

加热元件采用硅碳棒，共分成3个温区分别单独控制，硅碳棒根据功率分配，将加热元件塞入炉体，用的夹具固定好、接线，使用时在与外电源连接即可使用。

物料由进料装置旋转进入炉堂内，再由低温区慢慢的向高温区、降温区旋转前进完成烧结工艺。

4、传动系统

传动系统由齿轮、减速机，电机，再经变频器控制调节转速。在进料口设有液压升降机构，可以调节倾斜节度，通过调节倾斜节度来调节出料速度

 三、控制系统

温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。控制系统能保证在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运行。