一体化振动探头JM-B-35-62510-200um
330008-00-05-10-02-00 振动 位移 偏心 涨差 转速 行程 传感器变送器
可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业的大型旋转机械轴振动（转子相对轴承盖的振动）的测量和保护控制。
故障监测： 转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。
测量参量： 转子的径向振动（振幅）
机组类型： 各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等。安徽万珑电气
| ·工业透平，蒸汽/燃汽 | ·压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向 |
| ·膨胀机 | ·动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利 |
| ·电动马达 | ·发电机 |
| ·励磁机 | ·齿轮箱 |
| ·泵 | ·风扇 |
| ·鼓风机 | ·往复式机械 |
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。用于连续监测旋转机械在启停和运行过程中大轴或转子的径向振动并输出模拟电流、报警、停机信号.轴振动监视仪是一款双通道智能型仪表,可方便地与DCS、PLC系统,无纸记录仪连接. 安徽万珑电气
主要功能 ■ 汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴的径向振动的监视和保护. 安徽万珑电气
频率响应：5~1KHz。测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。
通讯方式：RS485传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100变送量程范围内进行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。
继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。用于测量旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的轴的径向相对振动，监控时通常采用X（水平）、Y（垂直）双路监视的方法，故常常选用双通道轴振动监控仪。
安徽万珑电气
技术指标 ■ 输入信号:二个万珑电气电涡流传感器系统,线性范围:2mm灵敏度:8mV/μm,频率响应:0~5KHz.
| ·轴的同步振动 | ·油膜失稳 |
| ·转子摩擦 | ·部件松动 |
| ·轴承套筒松动 | ·压缩机踹振 |
| ·滚动部件轴承失效 | ·径向预载，内部/外部包括不对中 |
| ·轴承巴氏合金磨损 | ·轴承间隙过大，径向/轴向 |
| ·平衡（阻气）活塞磨损/失效 | ·联轴器"锁死" |
| ·轴弯曲 | ·轴裂纹 |
| ·电动马达空气间隙不匀 | ·齿轮咬合问题 |
| ·透平叶片通道共振 | ·叶轮通过现象 |
对振动信号进行放大、整形、滤波、经积分电路把振动信号转换为振动位移信号，在经检波器将振动位移峰-峰值送表头显示。可广泛应用于发电、石油、炼钢、机械、航天等行业作为旋转机械的抽承振动监测与保护。测量参数放置机械的抽承振动机组类型各种旋转机械，如汽轮机、大型风机、压缩机、电机、泵等。安徽万珑电气
可广泛用于石油。化工.冶金等部门旋转机械轴振动的测量和保护控制。故障监测监测旋转机械的转子的径向振动.摆度等，监测由于转子的不平衡.不对中.机件松动等引起的振动过大测量参数转子的径向振动（振幅）机组类型各种旋转机械的监测。如机组类型各种旋转机械的监测。如汽轮机、风机、压缩机、电机泵等。安徽万珑电气
振动探头5MM主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（振动）及轴振动（相对振动）进行连续监视和测量，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。该装置*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面滚动轴承、齿轮箱类高频故障都具有如下特点：故障初期振动冲击明显，随故障程度加深，振动冲击逐渐恢复至正常值，而振动能量值明显增大。冲击信号是敏感的，但不够稳定；振动能量值不够敏感，但会随故障稳定增长。这就要求在对这类故障进行诊断时，既要关注高频冲击值，又要关注低频有效值。可以满足上述要求，不仅可以测量高频振动加速度峰值和平均值，而且可测量低频振动速度有效值；同时本仪器还提供高频判定标准和低频振动烈度标准，诊断频率范围：10Hz～1KHz （Lo）状态 中心频率32KHz （Hi）状态 有效显示范围：振动速度有效值（Lo RMS）0.0～199.9 mm/s振动加速度平均值（Hi AVE）0.00～19.99振动加速度峰值（Hi PEAK）0.0～199.9测量精度: ±5%±2个字（Lo RMS） ±20%±2个字（Hi AVE）。系统采用全开放的总体设计思想，软硬件系统均采用模块化设计，可根据用户的需要进行灵活配置。
具有良好的扩展性，可方便地根据用户监测对象和监测信号的数量进行扩展，监测对象可以从单台
机组扩展到多台机组，监测信号可以从振动参量扩展到过程参量及其他参量。
可方便地与电厂计算机系统(DCS、MIS、SIS)进行通讯，实现数据共享。
基于Internet/Intranet技术设计，可方便地利用现有局域网、广域网和电话网络资源，形成厂级机组状态监测网及机组诊断中心。
2. 先进可靠的硬件设计
基于计算机中断技术、DMA技术、FIFO技术及ZHUI新模拟数字电子技术开发的硬件系统，保证了数据采集的实时性、准确性和可靠性。模块化结构，系统扩展、安装、维护方便，可靠性高。
采用多重冗余和抗干扰技术，确保系统安全可靠。数据采集与处理内核CPU处理器采用成熟的586以上的PC104总线工业嵌入式系统。采集器与工程师站系统之间通过100Mbps高速以太网通信。基于标准的PC104总线设计的同步数据采集卡，AD芯片速度超过300kHz，采样精度为16位AD，保证了系统数据准确可靠的运行。
3. 方便的信号连接对于已装有TSI系统的机组，H与TSI的信号连接采用硬连接通讯方式。
可直接与电涡流传感器、速度式振动传感器及转速传感器相接，并为传感器提供工作电源。
可通过串行通讯(RS232、RS485)或以太网从DCS、现场智能仪表通讯得到有关过程参数。
4. 专业实用的软件设计
模块化、分布式软件设计，可以灵活地根据用户要求进行配置，实现系统功能扩展。
基于Oracle数据库的数据存储和管理，支持不同数据格式数据的分布式查询，可以方便地与其他系统实现数据共享和数据整合。根据状态监测和故障诊断的需要，建立了多个独立的数据库和事件库，保证在机组发生异常时能够提供完整、详尽的原始数据提供分析诊断。
提供多种专业有效的振动分析手段，对机组运行状态进行深入分析，提供机组运行状态报告和分析结果。
系统功能
1.系统总体设计系统采用全开放的总体设计思想，软硬件系统均采用模块化设计，可根据用户的需要进行灵活配置。具有良好的扩展性，可方便地根据用户监测对象和监测信号的数量进行扩展，监测对象可以从单台
机组扩展到多台机组，监测信号可以从振动参量扩展到过程参量及其他参量。
可方便地与电厂计算机系统(DCS、MIS、SIS)进行通讯，实现数据共享。基于Internet/Intranet技术设计，可方便地利用现有局域网、广域网和电话网络资源，形成厂级机组状态监测网及机组诊断中心。
2.先进可靠的硬件设计
基于计算机中断技术、DMA技术、FIFO技术及ZHUI新模拟数字电子技术开发的硬件系统，保证了数据采集的实时性、准确性和可靠性模块化结构，系统扩展、安装、维护方便，可靠性高。
采用多重冗余和抗干扰技术，确保系统安全可靠数据采集与处理内核CPU处理器采用成熟的586以上的PC104总线工业嵌入式系统。采集器与工程师站系统之间通过100Mbps高速以太网通信基于标准的PC104总线设计的同步数据采集卡，AD芯片速度超过300kHz，采样精度为16位AD，保证了系统数据准确可靠的运行。.实时监测和报警实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。提供设备振动通频值显示画面。提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。提供时间、转速显示。提供设备运行状态显示。对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为红色，危险为黄色。识别键相信号状态。
振动探头P/N:330103-00-12-10-02-00/S/N:12E0185U 3300XL8MM一次风机送风机振动探头WT0180-A08-B00-C02-D10小机转速轴移振动传感器HZDB32D一体化防爆振动变送器SZ-620mV/mm/s电涡流振动位移探头振动传感器HD-ST-320mV/mm/s风机振动二次表振动开关（带显示）JK7780D-125Ht-08M-01安徽万珑电气
