乳化沥青设备

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乳化沥青设备

乳化沥青设备是我公司经过对各种国产、进口的生产设备综合性能分析对比，集众家所长，结合我公司三十年来在沥青加热、储存及深加工设备研发制造领域积累的丰富经验，经不断改进和完善后推出的一系列高品质、高性能乳化沥青设备。

乳化沥青设备主要配置系统如下：

1、胶体磨（乳化机）是设备的关键部位，主要是通过定子、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。

2、沥青配置系统：应具备升温、控温、保温的功能，并具备一定的容量（能满足生产1～3小时）。沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。

3、皂液掺配系统：由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位：采用高防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。

4、胶乳添加系统：胶乳由泵经流量计注入胶体磨内，其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速，以获得要求的乳化液/乳胶比。胶乳罐不需要加热，需增加搅拌装置，罐体需采用防腐材料制作。

5、计量控制系统：是对沥青、水、乳化剂和添加剂按一定的比例供给，在连续运动过程中所产生的温度、压力、流量、配合比等因素的变化实行检测与控制，以实现稳定生产高质量的乳化（改性）沥青。

6、冷却（板式换热器）循环系统：改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。同时换热后的热水可用于皂液的配置，节约能源。

7、电气控制系统：主要由各电机的控制系统、电源、各执行元件及电器显示系统组成。

备注：以上阐述为本公司常规系统配置，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客户虔诚技术服务。

乳化沥青设备的操作形式：手动/自动一体。该设备可生产乳化沥青、乳化SBS改性沥青、SBR改性乳化沥青等。生产出的乳化（改性）沥青产品质量*《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF 40-2004）中的相关技术要求；亦可扩展成改性沥青设备。

根据客户生产需要及现场规划、设计、制作各乳化沥青设备

根据客户要求设计各种时生产量的乳化沥青设备

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