水泥振动筛的工作原理
水泥振动筛的结构*新颖，打破了传统的设计方案。振动电机作为激励源，抛掷物料达到筛选处理的目的。 更换了滚筒筛和连杆往复筛的堵塞筛，粘筛和粘筛。 更换屏幕的缺点很困难。 ZSS系列水泥振动筛广泛用于筛分水泥，石灰和类似粉状物料的异物，以确保输送设备和包装的安全运行。 ZSS系列水泥振动筛结构紧凑，体积小，重量轻，效率高，噪音低。 它采用新型的振动电机直接驱动。
水泥振动筛由双振动电机驱动。 当两个振动电动机沿相反方向同步旋转时，由偏心块产生的激振力在平行于电动机轴线的方向上相互抵消，并在垂直于电动机轴线的方向上堆叠以形成合力，因此 屏幕机的轨迹是一条直线。 两个电动机轴在垂直方向上相对于屏幕表面具有倾斜角。 在激振力和物料重力的共同作用下，物料在筛面上以直线抛掷，跳跃或向前移动，从而达到筛分物料的目的。 。 它适用于筛分粒径为0.074-5mm，含水量小于7％，无粘度的各种干粉或粒状物料。 大进给尺寸不超过10mm。
水泥振动筛的使用条件：
1.振动加速度不超过20G（g：9.8m / s重力加速度）。
2.环境温度不超过40°C（如果超过40°C，则应降低功率使用）。
3.海拔不超过1000米。 如果超过1000米但不超过4000米，则每100米应将温升极限降低0.5℃。
4.电源：三相380V，频率50Hz。
5.工作模式：SI（连续）
6.定子饶组的温升（电阻法）不超过80K。
7.轴承温度（温度计法）不得超过95°C。
8.主机的工作电流不得超过电机铭牌上的数据，否则会降低励磁力以供使用。
9.操作环境应没有导电灰尘，易燃，易爆和腐蚀性气体。
水泥振动筛结构与组成
水泥振动筛的结构由机体，筛床，置于筛床上部的进料装置，振动电机，筛床倾斜布置，筛板上装有筛板组成。 筛板设有孔结构，筛床为双层结构，包括下筛床通过弹性支撑件与机体连接，上筛床与下筛床固定连接 筛床由支撑件组成。
水泥振动筛型号参数表：
水泥振动筛的常见故障及处理方法
1.水泥振动筛（矿筛）无法启动或振幅太小
处理方法：检查通电是否有障碍物，电机是否损坏，电压是否不足； 如果没有问题，您可以机械地检查矿井振动筛的表面是否有太多的材料。 如果是，请将其删除； 清洁检查并维修激振器，然后适当调整偏心轴配重块或辅助偏心块的位置。
2.水泥振动筛（采矿筛）上物料流动异常
原因及处理方法：筛箱刚度不足，出现临界频率，连接螺栓已振动，甚至达到振动程度，即拧紧； 屏幕框的水平位置不正确，请从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身中找出故障，更换弹簧或更改支撑尺寸，可能是屏幕表面损坏造成的 ，只需更换屏幕即可。 。 如果筛箱的刚度不足并且无法精确确定水平高度，则光束会破裂，如果物料仍在运行，物料会异常流动。 也可能是操作不当，就是进料不平衡也是原因之一。
3.水泥振动筛（采矿筛）的旋转速度变慢，轴承变热
原因和处理方法：常规维护没有跟上，轴承缺少油脂。 如果是新添加的润滑脂，则说明润滑脂的质量或润滑脂太满。 劣质油导致轴承阻塞迷宫式密封，因此润滑脂的质量非常重要。
4.水泥振动筛（矿筛）的筛分质量差
原因：操作不当； 筛网的堵塞，筛子材料中细小颗粒的增加和水分的增加，使筛子上的材料层太厚； 饲料不均匀。 拧紧屏幕两侧； 解决机械问题后，可以反转一段时间，以提高筛分质量。
5.水泥振动筛（矿筛）的侧板开裂，梁破损，结构损坏
这种情况不会突然发生。 这是因为在临界频率下工作时间太长。 每个偏心块的重量误差也可能太大，从而导致结构部件损坏，墙板裂缝甚至梁断裂。 更换损坏的零件。 除拧紧螺栓外，修复墙板裂缝时，还必须在第二端开两个6m / m的小孔，以防止裂缝扩展。 修理加固板时，请不要忘记在加固板上打一些通风孔。
6，水泥振动筛（矿筛）噪音太大
可能是轴承损坏，螺栓松动，梁断裂和弹簧损坏。 除了可以拧紧螺栓外，在其他三种情况下都需要更换零件。
