叠层筛厂家介绍
叠层筛是使用统一的振动源来驱动多层筛箱一起振动的设备。 带有独立筛查系统的筛查箱错开并上下堆叠。 筛网的每一层均独立完成进料和筛分操作。 表面上的筛子和筛子分别收集和排放。高频多层筛是一种吸收技术开发的高效细粒度物料分级设备。 整机技术引进并消化了的五层线性振动技术，振动幅度大，节省占地面积。 由两组圆柱电动机的配置产生的线性运动，悬架橡胶弹簧系统悬架在外部支撑框架上，振动力均匀，噪音小，负荷小，功耗低，并且 这是环保的。 设备的耐磨部件由陶瓷，Nate橡胶板和聚氨酯等耐磨材料制成，可延长设备的使用寿命并减少设备的维护量。 该设备大多采用快速装配的零件，以实现组装和更换备用零件的便利，从而便于现场操作。
叠层筛主要特征：
1.采用多层筛箱的叠加结构设计，大大增加了振动筛的筛分面积，相当于多台普通筛分机的工作，大大提高了筛分的效率和产量。
2.采用优质，高开度，抗结块，耐磨的聚氨酯筛网，并采用专用的分矿器分流和进料矿石，使物料均匀分布在筛网下方。 在保证大产量的前提下，减少了因过快的流动速度而造成的浆料对筛子的冲击，延长了筛子的使用寿命，平均使用寿命超过6个月。
3.配置具有低能耗。 意大利振动电机的高效，稳定，可靠的性能。 电机安装采用美国螺纹防松技术，以确保振动源的可靠性。
4.筛箱内部的所有浆液部分均衬有高耐磨的特殊橡胶层，与箱体表面结合强度高，*脱落，有效避免了筛箱的磨损 由流沙。 筛箱外部全部采用聚氨酯喷涂工艺制成，喷涂厚度为2-3mm，大大提高了筛箱的耐磨性和耐腐蚀性。 筛箱板由低合金高强度结构钢制成。 生产采用数控切割技术。 ，*避免了筛箱的二次变形，有效地延长了设备的使用寿命。
5.多通道并联连接，占用空间小。 振动筛的五个筛框为叠加层的形式，相当于将五个筛的面积合并为一个筛，使整个振动筛更加紧凑，增加了生产场地的安装灵活性 性别。
叠层筛工作原理：
叠层的高频振动细筛由两个电动振动器驱动，它们的移动方向相反，以驱动筛框沿直线移动。 两个电动振动器在筛框上的合力穿过筛框的重心。 因此，屏幕框架上每个点的激励力。 矿石浆液从分矿器的上部或下部进料，由分矿器均匀地分成多个路径，然后通过矿软管进入多个进矿器。 将矿石浆均匀地撒在筛网的顶部。 屏幕表面的物料连续受到高频和小振幅振动，并在倾斜的屏幕表面连续跳动以分散物料。 细粒物料在混合过程中通过筛网，称为筛下产品。筛网产品大于筛下产品。带有筛孔的物料在倾斜的筛网表面上连续向前跳跃，最后从筛网中跳出。 成为屏幕上的产品。
叠层筛结构组成：
筛网机主要由1.直线振动器，2.上筛箱，3.进料箱，4.固定架，5.下筛篮6，高频振动系统7，筛上料斗8，和 下部筛网物料收集漏斗9，剪切弹簧等组成。
叠层筛优势
1、筛面振动、筛箱不动。电磁振动器通过传动机构，直接激振筛面。
2、筛机由减震橡胶弹簧支撑，动载荷小，可随意摆放安装，无需特制基础。
3、功耗小。每个电磁激振器的有功功率仅150瓦，故该筛机为节能产品。
4、由于筛箱不动。容易密封，尤其对干法筛分可实现封闭作业，减少环境污染，故该筛机为环保产品。
5、筛面50HZ高频振动，也可实行12.5~50HZ变频振动，或者固定在12.5~50HZ之间的某一频率。
6、双振幅，振幅1~3mm，振动强度大，筛面自清洗能力强，不堵孔，筛分脱水效率高，处理能力大
7、自动喷水系统，喷水间隔时间和大小都由电脑集中控制。
8、布置在筛箱外侧的多个电磁振动器由计算机集中控制，振幅分段可调，并且具有间断瞬振功能，随时清理筛网
9、筛面倾角方便可调，以适应不同性质的物料筛分作业。
10、筛面采用柔性筛网（不锈钢丝网、高锰钢丝网、钢丝绳芯聚氨酯网），纵向张紧安装。筛面由两层或者三层组成，下层为粗丝大孔的托网或者为钢丝绳芯聚氨酯网与激振装置接触，上层为复合网（两层网孔不一样的筛网粘结在一起）或者单层网。
叠层筛型号参数表：
