电涡流传感器前置器ND310880-50-03-01

DN310802-00-060-10-00-01-00探头

前置器ND310880-50-03-01

传感器是由万珑电气前置放大器和电涡流探头组合构成，它是一种趋近式传感系统。其长期工作可靠性好，灵敏度高，抗干扰强，采用非接触测量，响应速度快，耐高温。能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作。检测不受油污、蒸汽等介质的影响。已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航空航天等大中型企业。对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护。为精密诊断系统提供了全息动态特性，有效地对设备进行保护。电涡流位移传感器系统主要包括探头、延伸电缆（可选）、前置器和附件。线性范围宽、动态响应好、抗干扰强。

安装方法  
1．探头的安装  
探头需通过支架固定在机组上，如下图所示，支架由用户自行设计，设计的支架应有足够的刚性，以防振动变形，探头在支架上安装要牢固，不允许在运转时有松动。  
现场安装时，探头与被检测金属面的安装间隙，应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈，高频电缆不能随意扭折，插头不要随意拆装，以免造成损坏。  
探头的安装，也可在装置单独送电后，通过测量前置器输出电压来确定其间隙（可参照线性测试单）。  
2．高频电缆的安装  
前置器至探头间的电缆为高频电缆，此电缆的总长为9m或5m（用户订货时确定），电缆长度不准随意改变，否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定，以免造成不必要的损坏；也可加金属软管保护（即铠装）。  
因安装或使用的需要，9m或5m长的高频电缆中间可接高频接头，该接头在固定时必须浮空（即接头不能与机架或大地在电气上相通），否则会引入干扰。故在安装时，高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。  
3．前置器的安装  
前置器应浮空安装（即前置器与机组在电气上应绝缘）。为保护前置器不受损伤，建议用户外加一只前置器保护盒，先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内，然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃，通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆，其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。 
四.注意事项  
用户在安装探头时，在探头面积三倍的净空范围内不应有其它金属物质的存在；要避免探头碰伤撞伤；探头的安装要牢固，在运行中不能有丝毫的松动。  
电缆线不能扭折和任意加接；电缆中间的高频转换头连接好后应采取绝缘措施，使其与大地在电气上隔离。  
前置器时，前置器应安装在绝缘板上，使前置器在电气上与大地隔离。  
前置器的三根信号传输线中间不要有接头。如有要考虑接头的接触电阻要尽可能小，以减少信号在传输线过程中的损耗。

适合旋转机械径向振动、轴向位移测量监视的一种传感器,它广泛用于非接触测量轴的径向振动、轴的偏心和弯曲、轴心轨迹、转子与定子的相对热膨胀、轴位移、轴与轴承的间隙等数据。

应用领域： 
正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。

以高频电涡流效应为原理的非接触式位移，振动传感器。可对进入其测量范围内的金属物体的运动参数进行精密地非接触测量．用于机械中的振动和位移、转子与机壳的热膨胀量的长期监测；生产线的在线自动检测和自动控制；科学研究中的多种微小距离和微小运动的测量等。输出特性： 
1、负电压输出  供电电源：-18Vdc～ -24Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流) 
2、4～20mA电流输出   供电电源：+18Vdc～ +30Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流)

能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰强、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其——转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态，测量结果可靠

测试条件（有特别说明除外）：前置器负载 10KΩ，被测试件为40CrMo，温度20℃   
供电电源（供电电源输出电流不小于50mA）， 前置器输出方式不限幅负电压输出： 

灵敏度（线性范围内输出差值比线性范围）