高熔化性能
- 我们提供的高性能炉体,是以数千台感应炉制作生产经验为基础的。
- 从熔化初期到熔化,整个过程始终保持高速熔化,从而缩短生产时间。
节能结构设计
- 由于炉体标配磁轭,因此不会因漏磁而使结构过热,从而确保了炉体高效率。
- 真空炉也采用了中频炉的高效率设计。有案例表明,同规格真空炉相比旧型真空炉可降低30%的耗电量。
更短的抽真空时间
- 我们提供的感应炉全面考虑了坩埚的尺寸、腔体的高度和耐火材寿命等。
- 配备的熔汤运动和除气促进控制电路,以提高除气效果。
高安全性
- 炉体标配可靠的熔汤泄漏检测装置,可确保安全运行。
- 通过增加炉体的强度,保障耐火材料的稳定寿命。
- 由于其坚固的腔室结构,即使使用多年,它的热变形也较小,并且泄漏的可能性较小。
- 腔室配有可靠的安全阀,可确保安全操作。
高可靠性
- 采用基于高可靠性晶闸管元件的并联谐振逆变器,即使在负载波动的情况下也可以稳定运行。
- 另外,由于并联谐振,线圈不会产生过大电压,所以设备在真空环境中运行不会引发放电现象。
- 变频器控制单元由严格挑选的电子元器件组成,并在各种验证测试中都达到了合格标准。同时控制装置本身具有设备异常监测功能,能够及时准确的确认故障原因。
- 配置坚固且易于使用的真空排气系统。
根据不用应用在排气装置中配置了高可靠性能的真空泵。
操作和维护性提升
- 操作简单,操作柜的触摸屏上附带简明易懂的图形界面,使您可以一目了然地查看操作、运行状态。
- 可以在同一个操作柜上执行通电操作和抽真空操作,并且操作开关按功能分类,以易于操作的方式布置。
- 每一个部件都经过严格筛选,发生故障几率降至。
- 按功能分类的故障指示,以便即使发生故障也可以立即识别。
真空感应炉用于轴承钢,纯铁,铁镍和含钴不锈钢等金属,以提高金属的断裂强度,高温韧性和抗氧化性。
根据不同的用途,我们设计了精炼处理、真空熔化、真空铸造等多种类型产品,其中代表性机型如下所示。
卧式批处理类型(SVH系列)
特点
真空熔炼~真空铸造
适用于小型熔炉。
对于铸锭,标准配备了3个熔汤移液器,并且可以根据应用场合进行半连铸制作。
炉架密闭式真空炉(HFTV系列)
特点
气体保护熔化~抽真空~气体保护铸造
与炉容量相比,炉体紧凑,真空排气量小,因此可以减小真空泵的尺寸。同时其操作性也接近常压炉。
简化的真空炉。
随着铸件品质要求的提高,它也受到了更多的关注。
陶瓷真空感应加热装置(RHV系列)
特点
适用于非导电材料的加热和温度控制。
与燃烧类型相比,燃料消耗可以减少到约2%。
可以设置任何加热方式。
立式半连续型(VVH系列)
特点
真空熔炼-抽真空-真空铸造
适用于中型和大型熔炉。
完整的真空熔铸、熔铸生产设备。