一、产品概述
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并目前，针对烧结烟气的治理方式很多，然而烧结机机头烟气具有负压高(达20000Pa)、含湿量大、含有SO2,H2S等腐蚀性气体且粉尘比电阻较高等特点，给电除尘器的设计、选型带来了很大困难。长期以来，中、小型烧结机机头收尘系统都采用旋风、多管等除尘效率较低、故障率较高的除尘器，严重影响了烧结机的正常生产和环保治理。而针对烧结烟气的脱硫处理，截至2012年底，我国已建成投运烧结脱硫设施389台，而全国烧结机共超1200台，脱硫覆盖率不足1/3。调查发现，我国烧结烟气脱硫市场混乱，简单模仿、低质低价、恶性竞争现象普遍;防腐、外保温、副产物处理等环节缺失;普遍缺乏有效的运营维护，设备故障率高，投运率低。依据2012年相关环保部门核查结果显示，全国平均综合脱硫效率仅为38.6%。针对烧结烟气的脱硝处理，
松砂机烟气在线监测仪cems烟气监测设备
烧结是指在一定的高温作用下，使部分铁矿粉颗粒表面发生软化和熔化，产生一定量的液相，并与其他未熔矿石颗粒作用，冷却后液相将矿粉颗粒藏结成块的过程。其中，带式烧结机是我国冶金钢铁企业使用为广泛的一种烧结机型号，其技术先进、可靠且实用，适用于大、中型规模烧结厂的铁矿粉烧结处理。本文将以带式烧结机为研究对象，进行工艺分析。
带式烧结机主要组成部分有烧结机驱动装置、点火装置、走行轨、导轨、滑道、风箱、密封装置等。
带式烧结机是由铺设在钢结构上的封闭轨道和在轨道上连续运动的一系列烧结台车组成。首先将烧结矿中分出的铺底料(10-20mm)加至台车上，以保护台车箅条并减少废气中的含灰量，然后再将烧结混合料经布料机加至台车上，并保持规定的高度。随之进行抽风点火烧结，随着台车的前进，通过抽风助燃，烧结过程将由料层表面向下不断进行，将混合料由上至下烧透，生成烧结矿。至机尾时烧结完成，台车翻转而将烧结饼倾卸。烧结饼经破碎和筛出热反矿后，送至冷却机冷却。空台车沿下部轨道继续运行回烧结机头部，进行新一轮的加料点火烧结过程，如此循环。而烧结废气则由料层中抽出至台车下的风箱从而并入集气总管及烟道，经处理后排向烟囱。
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