5kg卧式真空悬浮炉 感应熔炼炉 中频感应炉
5kg卧式真空悬浮炉 感应熔炼炉 中频感应炉 产品用途：
用于各种金属等材料在真空或保护气氛下进行熔炼及浇铸之用。也可用于金属材料的精炼处理。
5kg卧式真空悬浮炉 感应熔炼炉 中频感应炉 主要特点：
1·炉体全不锈钢设计，外形美观大方，不生锈。内精密抛光处理外表烤漆处理。
2·采用立式上开门结构，结构新颖，装卸料方便，操作直观。
3·冶炼温度高，温度可1700度以上，
4·采用专用IGBT超高频电源，，熔炼效果好。
5·采用两级控制系统真空度高，可达5.0*10-3pa
6.感应线圈借鉴国外感应器结构，操作方便，功率配合好，寿命长不易变形。
7.采用一拖二结构设计，一套控制电源带动两台电炉，环保高校节能
5kg卧式真空悬浮熔炼炉主要技术参数
1、额定功率：≤250Kw
2、容量（以铁计）：水冷铜坩埚，≤5kg
3、输入电源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz
4、冷态极限真空度：6.67×10E-3Pa
5、熔炼温度≥2100℃（根据材料熔点不同熔炼温度不同）
6、水冷铜坩埚≤￠90（内） 熔炼温度低于2100度的金属合金（根据熔炼材料定）
7、可充保护气≤0.03Mpa
8、控制方式：触摸屏+PLC,
9、操作模式：主要阀门气动、电动
四、5kg卧式真空悬浮炉 感应熔炼炉 中频感应炉 设备组成
真空磁悬浮熔炼炉采用卧式对开式双层不锈钢结构设计，主要由“高真空腔体”，“抽真空系统”，“熔炼系统及旋转浇铸系统”，“水冷铜坩埚”“电控系统”，“水冷系统”，“工作台架及附件系统”等部分组成。现分别作出以下详细说明：
1 ·炉体：采用双层水夹层结构，内外壁全为304不锈钢材质，内壁镜面抛光，外壁拉丝研磨抛光。炉体和炉底组焊在一起，法兰平面开设密封槽。采用“0”圈真空密封，并设水冷装置（防止因温度过高“0”圈老化）。在炉体的后部设有抽气孔、侧部设有旋转电极装置热电偶测温孔等。炉体一侧有触摸屏安装支架，触摸屏安装在上面，方便操作。
2 ·炉盖（炉罩）：采用双层夹层封头结构，内外304不锈钢拉丝抛光，炉盖上侧后部有红外测温装置孔。炉盖的正前方开有一大尺寸的观察窗，可实时观测到炉内的熔炼情况，真空腔室的炉底上留有备用真空抽气口，真空规管等标准接口，用于安装充放气电磁阀，高低真空规管等。
3 炉架：由型钢组焊成炉架，用于支撑炉体，并做为操作平台，使操作更具人性化。电气原器件安装在内部，一体化设计，一侧安装有真空测量装置控制器，真空获得装置控制器，工作状体显示直观。
4真空系统：真空系统由2X-30 型旋片式机械真空泵，KT-300 扩散泵、冷阱、气动真空挡板阀，以及 2 个气动前级阀和不锈钢真空管道等部件组成。
5 电源控制系统：我们选用250-300Kw磁悬浮专用IGBT电源，经过跟感应线圈、水冷铜坩埚合理匹配；实现悬浮熔炼的目的，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路，电控屏箱按西门子标准制作，结构美观，操作方便。
6水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，每组通路都独立设有调节阀门，可调节水流量大小。装置具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能，保证操作安全
9电气控制：电气控制采用PLC+触摸屏控制方式，设备具有各种动作实时显示并可操作功能，还有温度数据，真空数据保存、下载、记录等功能，自动化程度高。所有元器件均采用品牌原件，保证品质，使用安全可靠.
4、水冷铜坩埚
水冷铜坩埚分成16~32等分，和坩埚底座连接，集中供水，各接头采用密水密真空设计。炉内的坩埚外部有水冷感应线圈，线圈通过电极引出炉体，当熔炼好后，可通过旋转回转轴承操作机构进行浇注
四、本设备详细部件及配件清单
1、高真空腔体 1台
2、感应线圈 1只
3、水冷铜坩埚 1只
4、抽真空系统 1套
5、相关密封圈 1套
6、电离规、电阻规 各1只
7、水冷集成管路 1套
8、红外测温仪IS-2200AM 1套
9、悬浮炉专用电源 1台
10、设备说明书及技术文件 1
