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皮带输送机安装调试
一）、安装前要对所有散件按要求进行验收，并熟知安装、技术要求及安装工艺排布。
1、安装顺序
TD75型通用带式输送机的结构概况?
一般主要顺序为：划中心线——安装机架(头架一中间架一尾架)—一下托辊及改
向滚筒——将输送带放在下托辊上(注意正反面)——上托辊——拉紧装置、传动滚筒
和驱动装置——将输送带绕过头尾辊——输送带接头(注意涨紧装置调整等)一一涨紧输送带——清扫器——逆止器——导料槽用罩壳等。
2、皮带输送机安装注意事项是什么
(1)全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。
(2)重型缓冲托辊应保证弹簧的预紧力。
(3)输送带接头时，应保证涨带装置在运转时存在的涨紧余量。
(4)调心托辊档辊应位于胶带运行方向托辊的后方。
(5)清扫器、逆止器按要求安装，保证清扫器清扫下的物料能中收，
不同，弹簧清扫器的压力也应不同。
(6)垂直拉紧滚筒的上部应防止物粒葛入损坏输送带。
(7)导料槽与输送带间压力应适当。
(8)驱动装置应调整灵活。
3、输送带连接方法有些？
4、输送带冷粘接头的工艺过程?
5、如何调整输送带跑偏问题？
（二）、l、试车运转
安装完成的皮带机，除检查其安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：
A、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油；
B、逆止器逆止方向是否正确；
C、清扫器等部件的限位器安装是否正确；
D、电气信号及控制装置的接线是否正确；
E、检查无误后，点动机器，看运转方向是否正确。
以上检查均无误，可进行两个小时的空运转，空运转时细心观察、发现问题及时解决，然后再进行一个班左右的负载运转，试运转期阃应做到：
A、检查皮带机各运转件应无明显噪音：
B、各轴承无异常温升；
C、各联接件及轴承座的连接是否牢靠；
D、清扫器的清扫效果；
E、卸料车卸料状况，不能与输送带摩擦；
F、调心托辊的调心防偏效果；
G、输送带的涨紧程度；
及电气设备、带速、功率等情况，发现问题时，可按下列方法调整。
2、调整
(1)<如何调整输送带跑偏问题？>（超级链接）
(2)调整输送带预紧力
使输送带在满载驱动时及运行时不打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。
(3)调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置，使其与输送带不产生过大摩餐。
维护保养
带式输送机能否长期正常运转，与其正确操作及后期维护保养有直接关系，造成设备事故的
输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机。按其支架结构有固定式和移动式两种皮带输送机
皮带输送机是什么样输送机械，有些适用，原理是什么：
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。 皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
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