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HT-600射芯机

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  • 公司名称沧州宏泰五金制造有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/3/30 17:14:21
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沧州宏泰五金制造有限公司是一家的造型机厂家,射芯机厂家,提供大量的震压式造型机,铸造,覆膜砂模具,铸造模具,射芯机,造型机等五金产品,生产铸造设备、铸造模具、五金冲压、金属表面装饰的综合性企业,公司已通过ISO9000认证。公司位于“五金冲压之乡”河北南皮,毗邻的“铸造之乡”河北泊头。在京沪104国道259公里处,距京沪高速南皮出口6公里,交通便利。我公司成立十几年来不断发展壮大,占地面积40亩,现有资产二千多万元。工程师5人,数控设备10台,公司十几年来一直秉乘着重质量、讲诚信、始终坚持以您为本,让您满意的。主要生产造型机、射芯机、铸造模具、五金冲压件已销往二十多个省市并出口韩国及欧美,和国内的企业建立长期合作关系,如中国五企业山东豪迈集团、鞍山钢铁集团、中国 企业奥贝球铁生产厂、欧迪艾有限公司,唐山道城有限公司,动车组模具配套厂,鸭绿江磨片集团等。公司十几年来为300多个厂家提供了铸造设备及配套模具加工,热芯盒模具(可做壳型)叠型浇铸,我公司可承揽3-500吨的五金电子,汽车配件等五金冲压件,并有独立模具的能力。沧州宏泰五金制造有限公司,免费为新老客户解决铸造设备及铸造模具方面的疑难问题,以的优良产品,良心市场低的价格为你提供服务,欢迎广大客户来公司考察洽谈,实现双赢。
HT600型双工位射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒。射芯机的特点是应用两根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具。
HT-600射芯机 产品信息

沧州宏泰五金制造有限公司射芯机使用说明书

一、机器的用途:

HT600型双工位射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒。射芯机的特点是应用两根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具。射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸   ,表面光洁。射芯机工作原理是将覆膜砂射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化将之取出,形成表面光滑、尺寸   的   砂芯成品。

1、生产效高:热芯盒射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需1-3分钟,便可生产出供浇铸用的砂芯和砂型。

2、砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸   、表面光洁,从而可以减少铸件加工量。

3、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

4、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

二、主机概述 :

HT600系列射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。

1.立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

2.射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。

3.模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

3.1整个模架由左右支架板安装在底座上。

3.2动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出,手工轻易就可取出。

3.3底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。

三、操作说明:

1、设备在操作前各运动零部件   处于原始位置。如下:

1、动模板在开模位置。

2、砂筒在升起和返回位置。

3、射砂在关闭位置。

4、动作顺序--合模缸进 --合模--砂筒缸进--压紧缸进--压紧--射砂--排气--压紧缸退--射头松开--砂筒缸退--固化--合模缸推开模--顶芯--取芯--清理

2、操作前的准备工作

1、打开主电源开关(电源指示灯亮)按动复位按钮把各运动零部件回归至原始位置。

2、打开压缩空气总阀门,排净分离器中的水,加足油水分离器中的油,用调压阀调节压缩空气压力,使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。

3、检查砂斗内是否加满砂,否则及时补充。

4、模具加热:芯盒加热应在每工作开始。手动操作方式运行1-3次后,芯盒处于合模状态下进行。加热温度按工艺要求设定值200-260℃之间选定。

5、检查脱模剂罐内是否有足够的脱模剂,应及时补充。

3、工作方式选择

1、手动操作:手动操作主要用来检查、调节主机各零部件运转情况。为自动操作做好准备工作,也可手动操作完成制芯过程。

2、自动操作:自动操作为一次单周循环。按压启动按钮。设备即可按工作顺序自动循环一周完成制芯过程。按移位开关,再按动B按钮又进行下一个循环。

3、应急操作:射芯机在自动运行中发生故障时应立即按停止按钮,停止工作。在停止状态 下芯盒仍在继续加热,是否终止加热,按故障情况相应决定。故障处理后需继续工作,   先按压停止按钮再按压复位按钮,使设备各零部件回归原始位置后再按压启动按钮重新工作。

4、停机

1.暂时停机:若操作者暂时离开机器,需要停机时按下停止按钮。然后按复位按钮使各部件回归各自的原始位置。用手动将模具合上。模具仍保持加热状态。

2.班后停机和长期停机  操作者完成一个班次任务后或需要长期停机时,应做好如下工作:a) 关掉总电源  b) 关闭总气道进气阀和储气罐的气阀。打开排气阀,排除余压和水。  c) 若长期停机需清理砂斗和射砂筒中余砂。

四、日常维护保养:

1.检查各气缸、气路及阀门有无漏气现象及时排除。

2.工作中随时清扫各个运动部件接触面。如:导套、导柱各处。

3.经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动,及时旋紧。

4.每天工作后清扫设备,每周一次内外   清扫。

5.电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

五、   注意事项:

1.对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。

2.在进行自动运转前   经手动空转。

3.开动前要检查运动部件中有无异物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

4.设备在运转中,不允许触摸运动部分及电器元件。

5.因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时,要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

6.在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

7.在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态,通电、通气后要注意观察,以免发生意外动作造成危险。

8.设备各部分在工作中如出现异常声音、异味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后   行手动空转试机。

9.设备工作后停机   停在原始位置,然后切断电源、气源。

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