天地710采煤机配件采煤机行走轮SM71ZK1-0101-3
行走部是采煤机中的关键部件，它既起到支承采煤机的总重作用又与运输机的销排啮合使采煤机行走，行走部上有两个关键零件：导向滑靴与行走轮，这也是采煤机*易发生故障的2个零件，本文主要对行走轮进行分析。目前采煤机行走方式基本都是齿轮与销排结构，运输机上大多应用126和147节距的销排，其销排断面的形状各生产厂家的尺寸又都是不一样的。
行走轮的设计也不一样，有采用渐开线轮的，也有采用几段圆弧形式的，一般来说，行走部采用单排轮结构时采用大模数的渐开线齿轮，当采用双排轮结构时行走轮采用三段圆弧型式的，就实际应用情况来看三段弧型式的比较好。通过分析，行走轮在销排上行走时不是纯滚动的，尤其是当滑靴磨损量较大时，行走轮与销排之间处于不正常的啮合状态，极容易损坏，如何使行走轮在理论状态下的啮合是纯滚动，且单排轮结构时也能采用三段弧型式行走轮并通过它设计出相应的驱动轮，就要应用Pro/E的机构分析功能利用展成法原理来实现。
行走轮用于支承拖拉机和农机具的重量，并保证机器沿地面运行的轮子。按其功能有驱动轮和从动轮的弹性，能承受较大的载荷，一般用于低速、短途运输的车辆上。在农业机械中用作手扶拖拉机配套旋耕机的尾轮以及场上或室内作业机具的行走轮。
施工方法、要求
1、施工顺序:采煤机停进机窝→拉空运输机上浮煤→打好背帮柱→拆上行走部处所有的管路电缆并吊起→拆上挡煤板、销排→运进新行走轮→拆除安装行走轮→运出旧行走轮→试运转。
2、工具: 5T手拉葫芦2个、φ26链条1挂、φ26锯齿环。
3、背帮柱规格为φ200mm*2. 7m的半圆木，在煤机两滚筒之间12米范围内支护8根半圆木，每2根护帮柱之间距离为1.5米，护帮柱打在支架中间，支架护帮板贴紧半圆木紧贴煤壁护帮。
4、将新的行走轮从机尾运至施工地点后，必须做好防倒防滑措施。
5、施工时采煤机滚筒支撑在煤壁侧，并用φ26的链条配合支架吊起煤机，使采煤机上行走部处于悬空状态，在机体下用道木垫起。拆掉旧行走轮，安装新的行走轮。
5、上螺栓，逐一紧固螺栓，紧固螺栓时一定要用力均匀。
6、螺栓紧固完毕后，牵引减速箱内注入足够的润滑油，安装刮板运输机销排。
7、试运转:牵引采煤机，在不同速度下观察运行情况，电机电流及负荷变化。
8、安装挡煤板、电缆、风管，回收旧的行走轮。
安全技术措施
1、人员进入工作地点必须执行“先检查后工作”制度。
2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥。
3、对进入煤壁施工地点煤帮破碎处及时打好贴帮柱，防止煤壁片帮伤人;顶板不好处，用半圆木临时支护。
4、必须将工作面前部输送机开空，装、卸设备前开关停电闭锁.并挂牌管理。
5、起吊前检查起链条等起吊用具，起吊作业时，人员远离起吊物，避开重物倾倒方向。
6、起吊时安排专人观察起吊情况，发现问题及时停止并处理。
7、被起吊物周围5米内严禁有闲杂人员逗留或进行其它工作，并应保证起吊作业人员退路畅通无阻。
8、严禁人员操作附近5架支架，在起吊过程中严禁同时降下2架支架。
9、在挪移、安装工序中行走轮及其它需几人合抬的物料，必须相互配合好，严防动作不一致而挤手碰脚。
10、待一切部件安装固定好以后，才能启动设备。
11、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《42103工作面回采作业规程》、《42103工作面采煤机日常检修安全技术措施》执行。
