驱动方式电动 输送介质清水 扬程10-200 流量1L/S-40L/S 功率0.55-200 认证CCCF
多级泵就是进出水段与中段,通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大,是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。单位时间内流体在流动方向过的距离称为流速,用符号表示,单位为m/s。实验:流体在管道横截面上各点的流速并不相同,管的流速快,离越远,流速越慢,管壁处的流速为零。因此,通常所说的流速是指流体在整个导管截面上的平均流速。与流速的关系如下:u=Q/A(m/s)
与流速的关系式中A-管道的横截面积,m2。
由于多级泵管道的截面一般是圆形的,若以d表示管子的内径,则Q=π/4du=0.785du
由上式可知管径的平方与流速成反比,流速大则所用管材直径小,可节省投资,但流体流动时遇到的阻力大,会消耗更多的动力,增加日常操作费用;反之,流速小,则投资大而日常操作费用低。适宜的流速,应使投资与操作费用的总和为小。
多级泵安装步骤长沙东方提供
1.安装前检査水泵和电机的完好情况。
3.泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。
4.直接安装可将泵安放在基础上垫高30-40毫米(准备充填水泥浆之用).然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后.重新校正,待水泥干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母.
5.安装管路吋,多级立式离心泵逬、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
6.泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀并且进出口管路不应有过多弯道.同时不得有漏水.漏气现象存在。
7.在逬口管路上好装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部.滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液体的自由畅通。
8.为了维护和使用方便安全,在泵的进.出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表.以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
9.逬口如需扩径连接,请选用偏心异径管连接头。
矿用多级泵防护罩的结构种类有哪些?
1、纯铁皮型,将一块完整的铁皮做成桥拱形式,将两断的边折叠,在折叠的边上均匀的开2个空,用于固定在底座上。这种结构很简单,制造方便,成本低,适用在基础的防护要求中,如小心的离心泵;
2、铁皮加铁条型,这种组合是防护罩的上端是桥拱型,下面四根铁条支撑,将铁条折成直角,在上面开孔用于固定在底座上。这样的结构因为有铁条支持,结构比较稳定,不容易变形,从这边可以看到那边,视线较好;3、铁皮加钢丝网型,这种防护罩的做法是,先用铁皮做成桥拱型防护罩,然后将上面一部分用剪刀剪掉,将钢丝网焊接在上面。这种结构的防护罩,非常方便查看联轴器的运行效果,及时对联轴器同心度;
4、铁条加钢丝网型,这种防护罩的结构是将两根铁条做成桥拱型,然后将钢丝网焊接在上面,这种结构是全可见型,联轴器运转的情况尽收眼底,视野非常好,这种结构用得很多;
5、封闭式纯铁皮型,这种防护罩做出来后,几乎全部将联轴器盖住,看不到里面,由纯铁皮制造,没有铁条骨架支撑。因为是全封闭式的,所以查看联轴器是不方便的,这种结构只适合用在微型的矿用多级泵上,他们的联轴器跑偏的机率小,并且对联轴器同心度要求没有那么高;
6、圆柱形立防护罩,这中防护罩安装不是固定在基础上,他是通过的结构直接固定在联轴器边上;
7、柴油机矿用多级泵防护罩,这种结构是圆形的,纯铁皮制造,是通过均布的螺栓固定在柴油机上,适用在用柴油机带动的矿用多级泵,并且是直联式的结构;
8、皮带轮并联式防护罩,当矿用多级泵与电机或柴油机的连接是通过皮带轮连接时,做防护罩就需要根据皮带的走向和距离定做,这种防护罩做功为复杂,耗材也多;
9、铁条加铁皮可打开是防护罩,这种防护罩下面是四跟铁条固定在底座上,上面是铁皮桥拱型护罩,一边用荷叶连接,一边可以手动打开,这种结构很好,用起来很方便,建议采用,它的结构稳定,不容易变形。
10、包裹式不锈钢防护罩,这种防护罩使用全不锈钢材质,将整个电机都包裹起来,主要是用在卫生要求高的不锈钢卫生泵上。
11、裙摆式防护罩,通过名字就知道,穿裙子一定是站着的,没错,这个防护罩是用在立式矿用多级泵上的,安装位置是从电机与矿用多级泵接触面,主要作用是防止掉东西到联轴器位置,防止丝带,毛发等卷轴器中。
1)提高多级泵的汽蚀性能水平,满足现场装置的汽蚀性能的要求。
(2)现场试验装置的要求要与泵汽蚀性能水平匹配。
(3)现场安装和工况调节要给泵创造有利的条件。
(1)多级泵产品在设计过程中,要充分分析振动的来源,以消除振动源。
(2)泵产品的制造装配过程中,严格按标准和操作规程去执行,消除振动源。
(3)多级泵、电机、底座、现场管路等设备在现场安装时,要严格把关,消除振动源。
(4)现场生产、操作、维修、调节时,严格把关,消除振动源。