监控保护装置主要适用于电力、钢铁、建材、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（振动）、轴振动（相对振动）、轴向位移、胀差、偏心、转速、 同步器、启动阀、油动机、热膨胀、油箱油位、温度等进行连续 监视和测量，便于用户对机器工况进行分析和维护。当机器测点超过正常使用值时，本装置会立即发出报警及危险信号，使您的机器能够及时得到保护，避免不必要的经济损失。该监控保护装置采用高性能开关电源并增加了高低通滤 波器和隔离栅，大大提高了抗干扰能力。性能稳定、安全可靠，性能价格比高。

－装置采用模块化结构，通道内容自由组合、通道数量自由组合；
－具有高度智能化，参数设置实现全面板操作、测量大值自动记忆和查询；
－适宜*在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护；
－每个模块具有4～2 0 mA电 流输出、二级报警开关量输出；
－装置采用高性能稳压电源、每个模块内置独立微处理器，信号输入与电流输出增加了高低通滤波器和隔离栅，抗干扰能力强、性能稳定。测量范围：振动通道测量范围
　振幅：0～5 0 0μm  （峰-峰 值）；
　烈度：0～5 0 . 0 mm/ s （真有效值）；
　轴向位移测量范围：-1.00～1.00mm -2.00～2.00mm
　胀差测量范围：-3.00～5.00mm -4.00～6.00mm
行程（油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位）测量范围
油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm
热膨胀：0～35mm
功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm
油箱油位：-200～200mm、-300～300mm、-400～400mm
转速测量范围：0～9999rpm
温度测量范围（根据选配温度传感器设定）：0～400℃
测量精度：0 . 5级 ，线性误差≤±0 . 5 %；
显示方式：采用L E D或L CD显示；
输出信号：电流输出：4～2 0 mA ，负载电阻≤8 5 0Ω ；
T-M-D信号输出（可进行波形分析）；
R S 4 8 5通 讯输出：Mo d b u s R T U通讯协议；
开关量输出：DC 2 7 V / 2 A 或 A C2 5 0 V / 5 A ；
使用环境：- 4 0℃ ～6 5℃ ，相对湿度≤9 5 ％（非冷凝）；
供电电压：AC 85V～265V 或DC 100V～360V ；

风机结构简图

风机技术参数

风机产品简介

冷却塔风机由叶片、轮毂、挡风板、减速器、传动轴、油标系统、电机和风机保护装置组成，现将各部件介绍如下：
u叶片
叶片外形设计采用上较*的机翼翼型，其特点是：流量大，郊率高、噪音低。叶片由高强度玻璃钢模压而成，具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装拆方便等优点。每片叶片成型后，均进行大力矩调整，确保风机可互换。
u轮毂
轮毂采用双板或单板结构形式，可根据用户要求进行配置。双板结构形式将叶片夹紧后使轮毂开成一个封闭的整个结构，不仅重量轻，而且强度高，叶片安装调角方便，轮毂和减速器这间采用锥轴联结，使轮毂的安装、拆卸简单、方便，为使风机在相对湿度较高的环境中*使用，轮毂表面均进行镀锌工艺处理，然后喷涂环氧聚胺酯防腐涂料，防腐效果很好。
u减速器
减速器为二级齿轮传动，螺旋锥齿轮和圆柱斜齿轮相结合的传动体系。具有结构紧凑，传动功率大，运转平稳，低噪声等特性。齿轮所采用的材料为20CrMnTi，经热处理工艺，保证齿轮具有更高的耐磨性和抗冲击力。润滑系统采用油浸与飞溅流动润滑相结合的方式，箱内保持一定的储油量，甩油盘将油送至储油槽，使油流动，通过流道润滑轴承。高速轴进口处采用骨架油封或机械密封，减速箱运行8000小时后应拆盖检查密封磨损情况，以决定是否更换。
箱盖上的吊环螺钉为检修减速箱时开启箱盖而设，不能用于减速箱吊装。箱体上设有控制仪表接点螺孔，可根据用户需要接入控制装置。
u  传动轴
传动轴材质分为：碳钢、不锈钢、碳纤维三种材质；
连接方式分为：胶套连接和不锈钢膜片连接两种；
可根据用户要求及现场使用环境进行选配材质及长度。 传动轴出厂前均进行动平衡试验。
u  油标
塔外油标由钢管或铝塑软管组成，从减速器上盖引出的是气管，从减速器下部引出的是油管。
塔外油标不仅可观察油位，同时通过油标上端螺孔加油和放油。
u  风机保护装置
为了保证风机安全可靠运转，避免因意外事故造成风机损坏，风机均配有油温报警和振动报警装置。报警器的原理及结构见其说明书。
u 电 机
电机根据用户要求，风机可选用Y或YB系列电机，防护型式选用全封闭型或户外型，为满足用户需要，也可采用双速或三速电机。