世邦工业科技集团股份有限公司
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为了避免传统磨机研磨过程中出现的物料停留时间长，重复研磨，含铁量高等问题，世邦集团设计了*的辊套和衬板研磨曲线，该设计一次粉磨获得的成品率高，极大提高了LUM超细立磨机的工作效率、成品白度和净度。
LUM超细立磨机采用了PLC控制系统和多头选粉技术，*解决了“高精度准确的切割粉子粒径和快速切换不同生产需求"两大难题，用户可精确控制粉磨压力、转速等设备工作参数，与普通磨机相比，该机能耗降低了30%-50%。
LUM超细立磨充分考虑重型磨辊可能带来的养护难题，开发设计了可翻转结构，该结构配合液压调整系统，操作员可轻松、快捷的将磨辊翻出机壳外部进行检修，更换辊套、衬板等养护操作，减少停机损失。
在LUM超细立式磨机中，辊套和磨盘衬板的接触采用了电子限位技术和机械限位保护技术，该技术可以极大程度避免机体振动造成的破坏性冲击，确保机器运行的稳定性。
物料经过螺旋给料机落在LUM超细立磨磨盘，通过主机电机驱动减速机带动磨盘转动产生的离心力，使物料向磨盘四周进行均匀移动，当物料经过磨盘上的辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料被直接压碎，较小颗粒受挤压后形成料床进行颗粒间粉碎。被粉碎后物料继续向磨盘边缘移动，被从进风口进入的气流带入选粉机进行分级，在选粉机叶片的作用下，不符合粒径要求的粉体落入磨盘重新研磨，达到标准的粉体通过选粉机随气流进入脉冲除尘器进行收集，收集排出的粉体即为成品粉体。物料中混入的铁块等杂质，因难以粉磨且自身重力大，通过磨盘边缘时，无法被气流带走而落入磨机下腔，被刮料板送吐渣口，排出磨粉机主机外部。
备注：
1.堆比重按照1.6t/m³，进料口宽度尺寸≥600mm为大型，300-600mm为中型。
2.本的产品图片以及型号、数据、功能、性能、规格参数等仅供参考，世邦集团有可能对上述内容进行改进，具体信息请参照产品实物、产品说明书。除非经特殊说明，本中所涉及的数据解释权均归世邦集团所有。
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