剖析小型喷雾干燥机的常见问题及原因

霍尔斯(HOLVES)小型喷雾干燥机H-Spray mini由于其快速干燥、双流体雾化颗粒均匀、细微且能耗低等优点，成为众多高校实验室、工厂小试等场景热门的干燥设备之一。

由于对喷雾干燥机的相关参数没有科学设置，可能会导致应用过程出现的一些问题。霍尔斯(HOLVES)综合众多客户的反馈，整理出一些常见的问题产生的原因，并给予相应的处理方法。希望本篇文章可以为您提供解决方案。

1、关于小型喷雾干燥机H-Spray mini各参数如何设置

（1）进风风量：此参数指鼓风机工作风量，我们统一建议设置在80%-1  00%，低风量会导致无法正常喷干。

（2）进风温度：由于实验物料、工艺参数等不同，此参数是需要根据自身需求调节。但可以提供参考参数，设备设置进风温度为200℃，不进料的情况下，出风温度140-150℃，当以速度为25%进行喷干纯水操作时，出风口温度为80℃左右。

（3）进料速率：单位%是指泵全速情况的百分比。需要在系统提示可进行喷干操作后，启动蠕动泵，且建议先从低转速开始测试，在满足干燥需求的前提下，慢慢加速，找到合适的进出风温度和进料速率。

（4）通针：主要是对雾化器进行清理和应急清堵。由于是和液体在同一个通道，喷干物料过程中开启会影响干燥效果，只有当喷干物料过程中遇到雾化器堵塞的时候开启。 

2、干燥塔体内壁粘附湿粉

原因：

（1）喷雾开始前干燥室加热不足，温度未达到可喷干温度；

（2）进料量太大，不能充分蒸发；

（3）加入的料液不稳定。

解决方法：

（1）适当提高热风的进口和出口温度；

（2）在开始喷雾时，进料量要小，在满足干燥需求的前提下，逐步加大调节到适当速率；

（3）检查进料管道是否堵塞，检查硅胶管是否放置在蠕动泵滚轮中间；

（4）调整物料固形物含量，若物料易沉淀，可使用磁力搅拌器保证料液均一、流动。

3、旋风分离器内壁粘附湿粉

原因：此种情况多为低熔点物料的热熔性粘壁，比如处理一些含糖量较高的物料，在喷干至旋风分离器处时受热，糖分发生融化，且多糖双糖等本身比较容易吸潮，就会粘附在器壁上。

解决方法：降低出风温度，加快进料速度，在满足干燥需求的前提下，尽快结束喷干实验。也可使用外界手段改变壁温，比如对塔壁进行冷却。

4、物料干燥后水分含量高

原因：

（1）进出风温度太低；

（2）进风系统过于湿润。

解决方法：

（1）适当提高设备的进风温度；

（2）适当减少进料量，以提高设备的出风温度，达到更好的干燥效果；

（3）需要定时对空气压缩机进行排污排水操作。

5、未进料前，进、出风温度正常，进料后无法喷干

原因：

（1）进风系统未工作或者气路出现泄露；

（2）玻璃转子流量计未启用或者供气量不足；

（3）雾化器发生堵塞。

解决方法：

（1）检查空压机是否开启，以及能否正常供气；

（2）排查整体的气路有没有破损、漏气、未连接等现象；

（3）调节玻璃转子流量计的供气量；

（4）检查雾化器有没有堵塞。

6、跑粉现象严重，产品的回收率低

原因：

（1）玻璃组件有缺口，漏风的同时物料溢出；

（2）风量太大，产品从尾气排放口逃逸。

解决方法：

（1）对所有玻璃组件及其连接处进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好；

（2）在满足干燥需求的前提下，降低风量；

（3）对尾气排放口进行处理，比如加一层滤网，防止产品随着尾气流失

以上为常见问题的解决方法，如您的喷雾干燥机存在问题，欢迎与我们联系，霍尔斯(HOLVES)尽力帮助您解决。