产品特点
本机是红星机器根据多年制造过程中结合各大科研机构以及大型矿山选矿厂的使用经验所研制的结晶产品,具有富矿比高,选别效率高,看管容易,便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程时仍可保持床面运行平衡,弹簧放置箱体内,结构紧凑,且能依次得出zui终精矿和zui终尾矿。并解决了摇床床面噪音,床面跑矿等诸多问题,同时还延长了摇床的使用寿命。
产品应用
用于选别细粒物料的重力选矿设备的,主要用于2-0.02毫米矿砂及矿泥级别的铁、锰、金、钨、铅、锡、铬、钛、铋、钽等有色金属,黑色金属以及稀有贵金属矿物的粗选、精选、扫选等不同的选矿作业;另外,还有选别在4-0.02毫米的硫铁矿;适当改换床条型式后选别末煤和煤泥,以及分选其他具有足够比重差及粒度组成的混合物料,选别粗砂、细砂、矿泥等不同粒度的物料。红星机器也算是经历了的发展史,从zui初的直条床面发展到单曲波床面,再到双曲波床面,红星机器一直努力的创新,研究。现如今红星机器生产的新型的处理量、回收率、富集比数值都是相当高的。
产品原理
利用被分选矿物的比重差,床头提供的差速运动,斜面水流及不同形式的床条,使矿粒群在床面上松散分层,选择性运送,在床面上形成扇形分带,从而产出不同贫富产品。
的选矿过程是在具有复条的*面上进行的,矿粒群从床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,于是矿粒在重力,横向流水冲击力,床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿*面作横向运动。因此,比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下,分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出,zui后被分成精矿,中矿和尾矿。
往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之作上、下 运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩床面是通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。
主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成床面的纵向。
根据给矿位置的不同,可分为右及左两种形式。右式的给矿位置对于摇动机构来说在右边,左式则给矿位置在左边。
技术参数
名 称 | 单 位 | 粗砂 | 细砂 | 矿泥 | |
台面尺寸 | 长度 | MM | 4450 | 4450 | 4450 |
传动端宽 | MM | 1855 | 1855 | 1855 | |
精矿端宽 | MM | 1546 | 1546 | 1546 | |
zui大给矿粒度 | MM | 2 | 0.5 | 0.15 | |
给矿量 | T/d | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
给矿浓度 | % | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程 | MM | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
频率 | F | 15-48 | 48-53 | 50-57 | |
台面清洗水量 | T/d | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
横向坡度 | 度 | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
纵向坡度 | % | 1.4 | 0.92 | ---- | |
台面尖灭角 | 度 | 32-42 | 40 | 42 | |
选矿面积 | ---- | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
台面长度比 | ---- | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
电机功率 | KW | 1.1 | 1.1 | 1.1 |