SWG-22B手动弯管机 | |||
产品说明: | |||
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二、技术参数:
型号 | SWG--22B | ||||||
主管外径 | Ф8 | Ф10 | Ф12 | Ф16 | Ф19 | Ф22 | 1/2白铁管 |
曲率半径 | 6.5D | 6D | 4D | 2.8D | 4.5D | 3.8D | 3.8D |
弯管角度 | 0°-180° | ||||||
zui大操作力 | 400N |
把弯管机台钳按图固定,根据所弯管子外径选择轮模,分别装入弯管机活动板下,盖上活动板,拧紧调节丝杆,即可弯管。
弯管能力 | 外径 | mm | 8~22 |
壁厚 | mm | 0.7~1.5 | |
弯管角度 | rdd | 0°~360° | |
配 模 具 | mm | 8 10 12 16 19 22 | |
整机重量 | ㎏ | 15 | |
包装箱尺寸 | cm | 38.5×23.5×12.5 |
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SWG-25手动弯管机是冷弯式型简易手动弯管机。不用加热灌沙等工艺。弯曲圆弧光滑、清晰、变形小。使用方便,便于携带。适合于厂矿、农村、化工、制冷、建筑、电气线路、管子安装,是以上行业*的常用工具。
SWG-25手动弯管机
产品说明:1 、底座 2 、支架 3 、模头 4 、滚轮 5 、螺栓 6 、定位块 7 、丝杆 8 、螺母 9 、手柄 10 、套柄 11 、摇板 12 、螺栓
本机主要有如图上所示的 12 个另件组成。可弯 Ф 10 、 Ф 12 、 Ф 14 、 Ф 16 、 Ф 19 、 Ф 22 、 Ф 25 ,共 7 种规格的管子,如用户特殊需要可与本厂。
四、 使用方法
a) 先把底座 1 固定。
b) 根据所需弯管尺寸选择模头和滚轮。
c) 使用时模头套入底痤轴上,然后把支架 2 套入轴上,再把滚轮 4 放入定位块,用螺栓 12 套入固定。d) 把支架转到摇板 11 处,把所弯的管子插入模头和滚轮之间,调节螺母8,使模头、管子、滚轮贴合。即可转动手柄。
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SWG系列手动液压弯管机
DWG-2B电动液压弯管机
技术参数 Technical Data
使用方法 l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。 2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“zui大规格zui外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。 3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。 四、注意事项:1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。 2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气. 3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。 4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。 5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗 6、电动液压弯管机使用15号机械油。 五、易损件 为方便用户维修,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。可能发生的故障及排除方法: 故障 产生原因 排除方法 1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞 泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。 2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上 3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈 4、顶杆顶出无力, 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。 5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备) 6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。 7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷如:弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。 8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位 |
产品说明: | ||||||||||||||
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