苏州力特海增压科技有限公司

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公司信息

人:
胡经理
址:
苏州市工业园区通和路莆田工业区
编:
215000
铺:
/st103849/
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SY-219上海制造生产SY-219空气增压泵
上海制造生产SY-219空气增压泵
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 SY-219
  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 苏州市

更新时间:2018-12-19 09:20:05浏览次数:430

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【简单介绍】
上海制造生产SY-219空气增压泵
组成及原理1. 气体部分这一部分由一个装有o型密封圈的轻质异径活塞和一个外层玻璃纤维缠绕或硬铝镀层、中间用环氧树脂填充的套筒组成,活塞置于套筒内。
【详细说明】

上海制造生产SY-219空气增压泵

组成及原理1.  气体部分这一部分由一个装有o型密封圈的轻质异径活塞和一个外层玻璃纤维缠绕或硬铝镀层、中间用环氧树脂填充的套筒组成,活塞置于套筒内。这种空气活塞的直径对于任何系列的气动泵都是恒定的。当压缩空气入气动装置时,迫使活塞进入压缩冲程,然后空气驱动活塞返回进行吸入冲程(具有弹簧自动回位功能的M系列泵除外)。与其它多种泵不同,气动装置管路由于设计的固有低磨擦特性以及装配时的润滑,而无需使用润滑剂。

2.  液压部分液压装置的活塞/冲杆直接与活塞连接,其下端装入液压装置壳体之内。它的直径确定了泵的压缩比,从而确定输出流量和大压力。它的作用是通过进口控制阀将液体吸入,并在较高压力下通过出口控制阀使其流出。该装置装有弹簧止回阀,用于控制液体进出通道。当液压装置的活塞/冲杆处于吸入冲程时,进口控制阀打开, 出口控制阀通过弹簧保持关闭时,将液体引入泵内。升压冲程时,进口控制阀关闭,液压装置的活塞/冲杆通过出口控制阀迫使液体流出。动态密封圈位于液压装置活塞/冲杆的周围,而且是一种几乎无磨损的零件。它的作用是循环期间,在压力下能够容纳液体,并防止外部泄漏或渗入气体装置。根据泵出液体的介质、使用温度和增压比,选用了不同的密封材料和形式。附注:大多数泵在气动部分与液压部分之间均使用一个定位件,以便使其*分离,并进行无污染操作。

 

上海制造生产SY-219空气增压泵

组成及原理1.  气体部分这一部分由一个装有o型密封圈的轻质异径活塞和一个外层玻璃纤维缠绕或硬铝镀层、中间用环氧树脂填充的套筒组成,活塞置于套筒内。这种空气活塞的直径对于任何系列的气动泵都是恒定的。当压缩空气入气动装置时,迫使活塞进入压缩冲程,然后空气驱动活塞返回进行吸入冲程(具有弹簧自动回位功能的M系列泵除外)。与其它多种泵不同,气动装置管路由于设计的固有低磨擦特性以及装配时的润滑,而无需使用润滑剂。

2.  液压部分液压装置的活塞/冲杆直接与活塞连接,其下端装入液压装置壳体之内。它的直径确定了泵的压缩比,从而确定输出流量和大压力。它的作用是通过进口控制阀将液体吸入,并在较高压力下通过出口控制阀使其流出。该装置装有弹簧止回阀,用于控制液体进出通道。当液压装置的活塞/冲杆处于吸入冲程时,进口控制阀打开, 出口控制阀通过弹簧保持关闭时,将液体引入泵内。升压冲程时,进口控制阀关闭,液压装置的活塞/冲杆通过出口控制阀迫使液体流出。动态密封圈位于液压装置活塞/冲杆的周围,而且是一种几乎无磨损的零件。它的作用是循环期间,在压力下能够容纳液体,并防止外部泄漏或渗入气体装置。根据泵出液体的介质、使用温度和增压比,选用了不同的密封材料和形式。附注:大多数泵在气动部分与液压部分之间均使用一个定位件,以便使其*分离,并进行无污染操作。

 

 

组成及原理1.  气体部分这一部分由一个装有o型密封圈的轻质异径活塞和一个外层玻璃纤维缠绕或硬铝镀层、中间用环氧树脂填充的套筒组成,活塞置于套筒内。这种空气活塞的直径对于任何系列的气动泵都是恒定的。当压缩空气入气动装置时,迫使活塞进入压缩冲程,然后空气驱动活塞返回进行吸入冲程(具有弹簧自动回位功能的M系列泵除外)。与其它多种泵不同,气动装置管路由于设计的固有低磨擦特性以及装配时的润滑,而无需使用润滑剂。

2.  液压部分液压装置的活塞/冲杆直接与活塞连接,其下端装入液压装置壳体之内。它的直径确定了泵的压缩比,从而确定输出流量和大压力。它的作用是通过进口控制阀将液体吸入,并在较高压力下通过出口控制阀使其流出。该装置装有弹簧止回阀,用于控制液体进出通道。当液压装置的活塞/冲杆处于吸入冲程时,进口控制阀打开, 出口控制阀通过弹簧保持关闭时,将液体引入泵内。升压冲程时,进口控制阀关闭,液压装置的活塞/冲杆通过出口控制阀迫使液体流出。动态密封圈位于液压装置活塞/冲杆的周围,而且是一种几乎无磨损的零件。它的作用是循环期间,在压力下能够容纳液体,并防止外部泄漏或渗入气体装置。根据泵出液体的介质、使用温度和增压比,选用了不同的密封材料和形式。附注:大多数泵在气动部分与液压部分之间均使用一个定位件,以便使其*分离,并进行无污染操作。



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