随着煤炭工业的不断发展壮大，对电牵引采煤机提出了更高的要求，电牵引采煤机在应用中表现出的不足，严重制约了矿山的进一步发展，主要原因就是电牵引采煤机的调速方式过于落后。电子科技的进步为变频调速方式的发展提供了良好的发展空间，PLC调速方式已广泛应用于各行各业，并取得了显著的效果。本文以我国某矿为背景，结合其电牵引采煤机电控系统应用现状，对其进行了基于PLC的改进设计。

一、采煤机中电控系统的功能简述

当前我国一些煤矿技术已经达到水平，但是在工作稳定性、可靠性和设备使用寿命等方面还存在一些差距。采煤机控制中心(PLC)主要采用了模块化设计，主要包括CPU、电源模块、开关量输入模块、模拟量输入输出模块、开关量输出模块、RTD模块、1/O通信接口模块。

(一)多样化的控制方式.

在现阶段的采煤机中，主体的控制方式并不单单有自动化控制一种，很多时候，要根据采煤的实际需求，设置半自动控制和手动控制。这样的控制系统设置，对于应对各种采煤过程中出现的问题，有着*为直接的作用。一旦其中的一种控制系统出现了错误，不能够再进行控制，可以迅速进行切换，由其他的控制系统来完成控制工作。

(二)切实的监控功能

一般而言，在运用采煤机尽心工作的过程中，都会面对一些复杂的环境，如果不加以注意，很容易出现工程中的失误或者仪器的损坏，为此，在使用电控系统为主的采煤机时，需要对它的运行状态进行监控，一旦出现某-部分的运行问题，应当迅速进行检查，必要时候应该迅速进行停用，直到排除故障。具体的监控内容主要包括采煤机运行状态、变频器状态、电流强度和信号状态等，其中的任意-项内容出现了问题，都会导致整体的工作效益迅速下降。对于采煤机而言，周围的环境是对采煤机的*直接威胁，一旦把握不好，很容易出现各种各样的问题。因此，在电控系统的规划中，也要设置一部分切实有效的监控系统。

随着我国煤炭行业设备的不断更新和发展,机械化、自动化、智能化成为煤炭行业的发展趋势，在采煤机自动化过程中，PLC电控系统就是实现采煤机自动化的重要技术支撑，本文以煤矿作业中所使用的某型号采煤机为例，设计PLC电控技术在采煤机作业中的应用方案，初步设计PLC电控系统的功能和操作，为采煤自动化提供一定的实践支持。