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HYΦ200×125对辊破碎机南昌红燕产品

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1.HYΦ200×125对辊破碎机概述HYΦ200×125对辊破碎机是我厂研制开发的产品。由于本设备采用了齿轮传动和齿形对辊及齿形清料系统,因此较同类产品工作压力和功率大为提高,适用于各种中硬度的矿石的细碎,对于含水量较大的物料有*的效果,不粘料。是地质、煤炭、冶金、电气、建材化工科研和测试部门制样分析的优选设备。

2.HYΦ200×125对辊破碎机主要技术参数:

型号
Φ200×125
进料口径(mm)
120×13
给料粒径(mm)
≤13
出料粒径(mm)
<1或<3(按客户要求)
主轴转速r/min
380
生产量(kg/h)
450
电机功率(kw)
   6-1.5(用户选择)
外形尺寸(mm)
680×450×770 (长×宽×高)

3.HYΦ200×125对辊破碎机结构特点和工作原理(参见结构示意图):
    本机主要是由机座部件,箱体部件,对辊部件,传动部件,调节部件和电机电器部件构成。
本机承担物料破碎的是一对相对啮合转动的齿形对辊,其齿形啮合间隙即为物料的出料粒度。齿形辊面具有工作压力高,防滑等破碎特点,加上每个辊面配置有专门的清齿装置,可有效防止辊面的粘堵。
本机传动原理为,电机(29)经小皮带轮(26)和大皮带轮(21)带动主动轴(13)旋转,同时经对齿辊(11)带动从动轴(41),从而使主动辊(8)和从动辊(42)同步转动。
本机主动轴为定位转动,从动轴承座(40)为滑动结构,靠调节螺杆(32)和圆螺母(33)调节定位。压簧(35)目的为防止因过硬物料(金属)而产生卡死而使对辊及电机损坏。
本设备在设计过程中加入了电机热保护系统,一旦出现卡机现象,便会自动停机,对电机实行保护。停机后,必须等待5-6分钟以后,才能再次启动。
4.HYΦ200×125对辊破碎机安装说明:
用户收到设备以后,首先要对设备进行检查,以防设备运输过程中所造成的损坏,并清除故障以后方可开始安装使用。
4.1 本机不需安装,只要放在混泥土水泥地上,用橡胶板垫平即可。
4.2 接通设备电源时,注意皮带轮的旋转方向与设备所标方向一致。
4.3         调整出料粒度和清料器。
5.HYΦ200×125对辊破碎机使用维护和保养
5.1启动前的工作
5.1.1按安装要求定位调整后,先用收盘动皮带轮,观察是否有卡机现象。
5.1.2应仔细检查所有的紧固件是否*紧固。
5.1.3               防护装置是否处于良好状态。
5.1.4              检查对辊内是否有杂物,如有杂物必须清楚。
5.2         破碎机的试运行
5.2.1经检查传动一切正常后方可启动。
5.2.2操作程序:电机启动,机器运行后,即进行破碎,待全部破碎完以后,对辊中已无余料。再停机,取出料箱。
5.2.3在加工中,可以搅动进料斗物料,使其均匀下料,但不能使用棒料插入进料斗,以免卷入对辊造成人员或设备的损伤。
5.3维护和保养
      5.3.1每次开机前要清除对辊中未及时破碎的余料。
      5.3.2如有卡机现象需关掉电源,才可以清理。在清理物料时,可用手将皮带轮反方向旋转,加快物料清理。
      5.3.3 为维护和清理方便,本机进料斗可翻开,并可拆下上挡板和后盖箱。
5.4 可能产生的故障及清除方法

可能发生的故障
主要原因
清除方法
皮带轮旋转而破碎停止
1、已*;
2、皮带过松
1、清料;
2、调整皮带
运转后突然停机且不能再次启动
1、已*或超负荷;
2、已炸保险
1、关掉电源,清料;
2、检查电机
3、检查保险
振动和噪声异常
挡板松动或物料卡入挡板
整理和调整挡板(挡板与滚轮间隙≤1mm)

6.HYΦ200×125对辊破碎机易 损 件
  6.1三角带1346;
  6.2向心球轴承(6208-2LS)。

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