当今社会越来越注重节能环保，人们对机械设备的要求也越来越高，那么作为一个专业生产球磨机设备的厂家如何才能使球磨机节能呢，这就要求全面的分析球磨机，恒星从中找到其中一个解决问题的办法，那就是球磨机的系统存在很多问题！

球磨机系统存在的问题：球磨机一般采用的工频控制，易造成物料的过度研磨，需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大。球磨机一般采用星三角或自耦降压启动，启动电 流特别大，对设备和电网的冲击很大，机械设备的生产维护量也大，而且电的损耗量相当惊人， 这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费， 所以随着社会经济的发展以及企业产生规模的扩大， 直接工控球机磨的弊病已暴露无遗， 并严重地阻碍了各工业企业快速发展。这促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机—— — 变频控制球磨机。
球磨机变频调速节能控制系统的工作原理及系统性能要求

工作原理及系统性能要求:根据原工况存在的问题并结合生 工作原理及系统性能要求产工艺要求，改造后的研磨机系统应满足以下要求：改后的设备要有足够的起动转距，满足球磨机装载量大的要求， 并保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行， 保障电动机具有恒 功率特性;利用变频调速控制系统改造原有球磨机低速时的正常运行，确保正常的工艺控制 要求，延长球磨机和电动机的使用寿命，减少维护。 

应用效果：球磨机安装变频节能控制系统后，取得了以下效果：改造后的设备能够实现自动控制，以及市电/节电切换功能，并能克服球磨机大惯性引起的回升电压，有效地保证设备 正常运行。利用变频器自动电压调节功能，可在与负载无关的条件下，保持电机效率zui高， 因消除了起动时的冲击， 延长了机轴、 波箱齿轮、 皮带等机械的使用寿命， 减少了维修费用； 利用变频节能调速技术改造了球磨机的拖动系统， 满足了球磨机低速运行、 大起动转距的特点，实现了球磨机的运行速度连续可调；电机起动时无冲击电流，起动力矩足够，保护功能完善，保证了工艺控制质量，节约了维护成本。球磨机使用变频调速后，起动电流小于额定电流的 1.5 倍，（如 132KW 电机原先的起动电流在 1000A 以上，变频节能控制系统起动 电流为 80~200A 之间），实现了真正的软起动，也收到了节能的效果。由于起动电流大 大减小， 不会造成对电网的冲击和电网电压的下降， 消除了因球磨机起动而引起的其它用电 设备调闸或故障。在同样的电网容量下，可以增加装机台数，内置电流反馈系统自动运行功能，可以通过变频方便地设定研磨时间，加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化、人 性化。球磨机变频节能系统的节能效果一般可达 12~15%左右。

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