单臂液压机，单柱液压机，小型液压机

   青岛力控重工科技有限公司创立于2007年，是依托高校科研力量发展起来的企业，致力于液压设备的研发与创新。

      青岛力控重工科技有限公司与中国石油大学、山东科技大学共同设立现代化的实验室，引进世界上*的开发设备和系统，企业占地三万余平方，配有大重型行车、铣镗床、车床、龙门刨床、加工中心等各类关键设备200余台。

      青岛力控重工经过数年发展，目前已形成四柱式、框架式、单柱式、卧式等各类结构形式产品，多项产品入选国家重点新产品和省装备制造业重点领域*（套）产品。力控重工立足液压机行业，积极开拓国内外市场，产品遍布40多个国家和地区的上千家客户。

      青岛力控重工通过ISO9001质量体系认证，是国家*、创新型企业，企业拥有液压机多项、著作权。

      近年来，力控重工秉承“科技服务生产力”的企业精神，坚定不移地实施“专业化、集团化、化”战略，不断加大科研开发力度，为用户进行软件与硬件的升级，并不断将新技术与新产品与广大用户分享，为推动行业进步而持续努力。

   目前，力控重工研发中心的投入占营业收入6%左右，设立现代化的实验室，引进世界上*的开发设备和系统，拥有各类开发技术人才100多人，大学本科学历95%以上，其中高级职称2人，中级职称8人，初级职称12人，教授、特聘技术专家1人。

研发理念

      力控重工秉承“科技服务生产力”的研发理念，积极倡导创新，在 企业内部营造出“宁可创新有失败、不可一日不创新”的研发氛围，并提出“为创新失败者埋单”。


 

研发平台

       为保障研发工作的质量和效率，力控公司与高校合作建设现代化实验室，，以并行开发的模式提升研发工作的效率，以严格的阶段评审和项目管理制度保障研发的质量，以标准的文档模板保证研发工作输出成果的规范，以跨部门的项目运作保障各环节工作的顺畅。 此外，公司还制定《设计和开发控制程序》、《开发任务书及项目详细要求》等控制程序，对研究开发各环节进行控制，从制度上保障公司研发的顺利进行。

研发队伍

 
      从公司成立之日起,力控重工将建设自己的研发队伍作为一项根本战略，广泛吸纳各行业、各专业优秀人才融入到公司的创新体系，为公司创新体系的发展提供智力支持。随着力控的持续发展，公司在未来将更有针对性地制定激励政策，以吸引和留住更多优秀人才，促进研发的快速、可持续性发展。
 

精益制造，科学管控。力控从产品研发设计，到生产制造，设备，力控引入大重型行车、铣镗床、车床、龙门刨床、加工中心等各类关键设备200余台构建起适用于多产品制造的柔性生产管理体系，推行TQM全面质量管理，通过ISO9001认证。

目前，公司在青岛、枣庄等地区建立了大型现代化液压机生产基地，企业占地三万余平方。

质量控制方针

客户满意，全面满足客户需求；
追求*,改进永无止境；
尊重员工，相互尊重，共同发展。

质量体系管理

通过2008版ISO9001质量体系认证；
公司全面导入TQM（全员品质管理）；
能有效的运用APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA质量五大工具进行产品设计开发到量产的质量管理模式；
有专业的质量管理团队进行新品开发，原材料，制程，成品品质管理及客户服务
有专业的产品可靠度验证及功能测试团队；


生产加工设备

生产车间

基础保证：

力控先后建设了近百亩的加工装配基地，配备有进口大重型行车、铣镗床、车床、龙门刨床、加工中心等各类关键设备200余台构建起适用于多产品制造的柔性生产管理体系，有力保障了产品加工的精度与质量。

管理保证:

力控充分运用ERP、PDM等*的信息化管理手段，推进执行化标准，严密控制研发、设计、加工、装配等各个环节；

人员保证:

力控聘请了许多国内的高级技师，并引进中国石油大学、山东科技大学、青岛科技大学等高校的研发专家，并通过他们的传、帮、带，培养起了力控高素质的专业加工装配队伍。