三筒烘干机
一、简述
三筒烘干机在湿物料烘干设备系列产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的GAO XIAO节能产品。经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的效果。回转式改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高百分50-80，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术*、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
二、优势表现:
1、烘干机科学合理、GAO XIAO节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能*。经检测，热效率大大超过传统烘干机百分50左右的水平。该设备投产使用后，节煤*。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少百分30以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在GAO XIAO节能的同时，大大改变了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。
5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。
三、工作原理
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
四、主要特点:
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保百分0.5以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线所需产品。
3、筒体自我保温热效率高达百分70以上(传统单筒烘干机热效率仅为百分35)，提高热效率百分35。
4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地百分50左右，土建投资降低百分50左右，电耗降低百分60。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
7、出气温度低，除尘设备使用时间长。
8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。
