热镀锌生产线：
一、技术特性：
工艺方法： 美钢联法
原料： 冷轧碳素结构钢、优质碳素结构钢及低合金钢卷,
钢种： 08AL、SPCC、SPCD 、SPCE
镀层状态： 普通锌花、小锌花、光整锌花。
镀层重量： GI：GB/T2518-88
镀层厚度调节范围（双面）： 50—300 g/m2
锌层控制方法： 气刀法
镀后处理： 光整、拉矫、耐指纹涂层/钝化、涂油。
连续退火炉： 卧式/立式；电、天然气、煤气等加热；
锌锅： 工频感应加热陶瓷锌锅；
光整机： 四辊，下支撑辊交流变频传动；
拉矫机： 一弯一矫/两弯一矫/两弯两矫，延伸率控制0.5~2.0%；
传动控制： 主传动采用SIEMENS交流矢量变频控制系统。
产品质量标准 GI：GB/T2518-2004。
二、热镀锌生产线生产线主要特点：
1、机组功能齐全，可满足不同产品种类要求。
2、可采用无氧化(NOF)和辐射管加热(RTF)相结合的技术，加热速度快，热效率高。
3、可根据用户要求设置或取消带钢清洗段。
4、炉内带钢冷却采用保护气体循环喷射冷却装置，并采用变频调节，带钢冷却速度快且均匀，可准确控制带钢入锌锅温度。
5、设置光整机，可有效改善产品表面质量，提高产品涂装性和冷冲性能。
6、采用两弯一矫或两弯两矫拉矫机，可有效改善带钢板形及表面质量。
7、采用废气余热回收技术，提高了热能利用率，降低了机组运行成本。
8、采用喷流式陶瓷感应锌锅，具有加热快、温度均匀、使用寿命长和锌渣少等优点。
9、采用镀层厚度测量仪可实时监测和反馈镀层实际重量，指导气刀的调整(或实现闭环控制)。
10、采用静电涂油机，对带钢进行薄涂油。
11、CPC、EPC选用进口设备，确保机组稳定生产。
12、采用交流变频调速传动控制系统，人机界面好，设备维护简单。
2、可采用无氧化(NOF)和辐射管加热(RTF)相结合的技术，加热速度快，热效率高。
3、可根据用户要求设置或取消带钢清洗段。
4、炉内带钢冷却采用保护气体循环喷射冷却装置，并采用变频调节，带钢冷却速度快且均匀，可准确控制带钢入锌锅温度。
5、设置光整机，可有效改善产品表面质量，提高产品涂装性和冷冲性能。
6、采用两弯一矫或两弯两矫拉矫机，可有效改善带钢板形及表面质量。
7、采用废气余热回收技术，提高了热能利用率，降低了机组运行成本。
8、采用喷流式陶瓷感应锌锅，具有加热快、温度均匀、使用寿命长和锌渣少等优点。
9、采用镀层厚度测量仪可实时监测和反馈镀层实际重量，指导气刀的调整(或实现闭环控制)。
10、采用静电涂油机，对带钢进行薄涂油。
11、CPC、EPC选用进口设备，确保机组稳定生产。
12、采用交流变频调速传动控制系统，人机界面好，设备维护简单。
| ◆ 生产工艺流程图 | |
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是将经冷连轧机组轧制再经过退火后的板卷，经脱脂机组后进入锌锅热浸镀锌，根据不同用途进行光整、铬化（钝化）、涂油等工艺步骤。其适用于建筑、汽车、家电、彩涂等行业。
