厦门低温喷雾干燥机CY-6000Y真空喷雾造粒机低温喷雾干燥机在采用化学清洗的过程中，在进行操作的过程中可以采用酸液、碱液以及各种洗涤剂清洗，在进行使用时其中酸洗，会有效的将其HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
低温喷雾干燥机在一定程度上应该有效的按照其周围的环境条件，其空气的含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵。
低温喷雾干燥机的使用特点
1.低温喷雾干燥机的干燥速度快且料液在一定程度上有效的经过其雾化后其表面打增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.
2.特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
3.生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.
4.低温喷雾干燥机在运行时，其物料在短时间内完成干燥过程，在一定程度上能够适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。
厦门低温喷雾干燥机CY-6000Y真空喷雾造粒机技术参数：
1、 物料处理量：50-1500ml/h（视物料固形物含量差异）；
2、 实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
3、 喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;
4、 整机功率：5.8KW/380V；
5、 外形尺寸:850 mm（长）×1000 mm（宽）×1650 mm（高）
6、 真空度-0.05～0.06MPA；
7、 特定低温条件下完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性；
8、其他要求可根据客户要求非标定制
对于不同的物料，选择相应的雾化器，这样才能干燥出效果好的成品。低温喷雾干燥机常群喷雾干燥机雾化， 其实喷雾干燥机雾化与产品水分、粒度、粘壁都是有关系的，根据产品的不同雾化方式也是不一样的的，很多用户在使用喷雾干燥机时都碰到产品水分不均匀、粒度不均匀、设备塔体或者锥体还出现结块粘壁等问题， 是跟产品的水分、粒度、粘壁都有关。
干燥机是通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。其实干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被*地干燥。造成这种原因的是因为一些外在因素影响了干燥的效果，具体有以下几个方面：
1、干燥温度：指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，低温喷雾干燥机以避免干燥温度漏失，造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
2、露点：在干燥机中，先除去湿空气，使之含有很低的残留水分（露点）。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
3、时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。
5、风量：风量带走原料中水分的wei一媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响其稳定性，风量太小则无法将原料中的水分*带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
