烘干机

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式;热源有煤，电，气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程;逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

一、高效专用转筒烘干机

设备结构
由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。
性能特点
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题;
2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;
3、将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程;
我公司生产的高效专用烘干机主要应用于石灰石、粉煤灰、矿渣的烘干。该高效烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面全面布料，料幕成为薄、均、全的状态，*接触热气流，达到充分利用热能的目的。高效烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量较一般烘干机降低10～15%以上，台时产量提高5～15%，已在矿渣、膨润土、硫酸渣、粉煤灰等企业得到了广泛的应用。



高效转筒烘干机技术参数表

规格（m）			Φ1.5*12	Φ2.2*14	Φ2.4*18	Φ3*20	Φ3*25	Φ3.2*25	Φ3.6*28
生产能力 t/d	石灰石		7～14	15～26	28～46	55～85	60～90	70～100	80～120
	粉煤灰		3～6	7～13	10～16	28～50	35～62	62～66	92～98
	矿渣		2.5～5	5～15	8～24	20～50	25～58	90～96	135～142
主 传 动	电动机	型号	Y1808	Y200L-6	Y225M-6	Y315S-6	Y315S-6	Y315M1-6	Y355S2-4
		额定功率（kw）	15	22	37	75	75	90	200
	减速机	型号	JZQ650-ⅤⅠ-4F	JZQ650-ⅤⅠ-4F	JZQ850-Ⅲ-4F	ZL100-8-1	ZSY315-22-Ⅱ	Y315M-22-Ⅱ	ZSY500-35
		总速比	15.75	15.75	31.5	16	22.4	22.4	35.5
总重（t）（不包括耐火材料）			18.6	21.9	44.32	75	83	90	125

二、常用物料烘干机
常用烘干机广泛应用于建材行业、冶金行业、化工、水泥等物料的烘干。该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支承装置及密封圈等部件构成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。



常用烘干机技术参数表

规 格 m	直径 mm	长度 mm	产量 t/h	转速r/min	倾斜度%	电动机		减速器型号	重量 t
						型 号	功率kw
Ф1.5×12	Ф1500	12000	6--9	1.4-7	5	YCT-225-4B	15	JZQ500	18.6
Ф1.5×14	Ф1500	14000	7--10	1.4-7	5	YCT-225-4B	15	JZQ650	17.9
Ф1.6×14	Ф1600	14000	8--11	1.4-7	5	YCT-225-4B	15	JZQ650	18.6
Ф1.8×14	Ф1800	14000	9--13	3.5-6.5	5	YCT-225-4B	15	JZQ650	20.85
Ф2.0×14	Ф2000	14000	11--16	2.2-7.4	5	YCT-250-4A	18.5	JZQ750	23.2
Ф2.2×12	Ф2200	12000	12--17	2.2-7.4	5	YCT-250-4B	22	JZQ750	30.3
Ф2.2×14	Ф2200	14000	14-20	2.2-7.4	5	YCT-250-4B	22	JZQ750	32.23
Ф2.4×18	Ф2400	18000	21-31	2.2-7.4	4	YCT-280-4A	30	JZQ850	45
Ф2.4×20	Ф2400	20000	23-34	2.2-7.4	4	YCT-315-4A	37	JZQ850	54
Ф2.4×22	Ф2400	22000	26-38	2.2-7.4	4	YCT-315-4A	37	JZQ850	58
Ф2.6×20	Ф2600	20000	28-40	2.2-7.4	4	YCT-315-4B	45	ZQ100	60.5
Ф2.6×24	Ф2600	24000	33-48	2.2-7.4	4	YCT-315-4B	45	ZQ100	72.7
Ф3.0×20	Ф3000	20000	35-54	8.4-3.85	4	YCT-355-4A	55	ZL100	86
Ф3.0×25	Ф3000	25000	46-64	8.4-3.85	4	YCT-355-4B	75	ZL100	96
Ф3.0×28	Ф3000	28000	52-74	8.4-3.85	4	YCT-355-4B	75	ZL100	122
Ф3.2×25	Ф3200	25000	60-80	2.4-7.6	4	YCT-355-4C	90	ZL115	119
Ф3.4×40	Ф3400	40000	100-120	4.16	3.5	Y315L2-4	200	ZSY500-45-Ⅱ	210
Ф3.6×32	Ф3600	32000	130-140	5.01	3.5	YTP315L2-4	200	YNS995-35.5-VBL	175
Ф4×36	Ф4000	36000	45	5.01	3.5	Y355M2-4	250	ESY500-35.5-Ⅱ	215
Ф4.3×34	Ф4300	34000	工艺确定	3.24	5	YSNP400L2-6	315	ZSY560	280
Ф4.4×40	Ф4400	40000	工艺确定	3.6	5	YSNP450L2-6	400	ZSY630	360
Ф5×45	Ф5000	45000	工艺确定	3.2	5	YSNP500L3-6	710	JH800C-28	500

注：烘干机重量为烘干主机重量，不含电机、减速机、耐火材料等重量。

三、三筒烘干机

FLH组合式三筒烘干机是我公司研发中心综合分析国内三筒烘干机的优、缺点而研制成功的一种新型高效回转式烘干机。主要用于烘干一定湿度和粒度范围内的颗粒物料，要求物料以不粘筒壁及扬料板为宜，初水份在5-25%范围内。进入烘干机内热气流不宜高于800℃。如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。烘干后的物料的终水份可根据不同行业及工艺要求，可满足1-0.5%。
　FLH组合式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成，做为烘干机的主体，主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上。筒体的入料端连接热源，卸料端设有防尘罩及自动下料装置，防尘罩通过管道与除尘器相联。除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求设计。
FLH组合式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。
三筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能。经检测，热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。
5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。


用途
该机广泛用于干混砂浆、黄砂、铸造型砂、建材、水泥、化工、铸造等行业，原材料的烘干。
机械原理
FLH组合式三筒烘干机的运动过程是这样实现的：被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板。通过筒体的回转，物料被扬料板不断的扬起并作纵向运动。物料到达内筒的尾端因自重的作用落入中筒，通过中筒内的反向螺施扬料板的作用，物料进一步被烘干并向进料端运动，直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通过外筒导向板、扬料板，在筒体回转作用下物料继续烘干并向前运动，直到外筒底端卸出。
　　 FLH组合式三筒烘干机主体的三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。AZH组合式三筒烘干机的主体通过壹个减速电机带运小齿轮驱动销轮，使烘干机绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，入料管喂入内筒的入料端，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板，随着筒体的旋转，设在三个筒内的螺旋式扬料板使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散并作纵向运动。与此同时从热源来的热气流，先后进入内筒、中筒、外筒与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水分蒸发的温度时，水蒸汽从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的。
由于采用套筒式结构，筒体长度大大缩短，占地少、土建省、套筒式结构形成了自身保温，筒体散热损失大幅度减少，热效率大大提高，普通单筒烘干机热效率仅为35%，三筒烘干机为82%～90%，比相同规格的单筒烘干机热效率提高55%。
特点
1、 燃料可适应煤、油、汽。能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料。
2、 比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右。
3、 无漏风现象，*解决了密封难点。
4、 可根据用户要求轻松调控所有的终水分指标。
5、整体结构可拆分，解决了传统三筒烘干机不可检修的不足;
6、设备所需投资是国外进口产品1/6，采用合金钢板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
7、 热效率高达90%(传统单筒烘干机热效率仅为35%)，提高热效率55%。
8、新型组合式扬料板改变烟气和物料的运动轨迹，使物料与热烟气在各个区域获得的烘干效果。
9、防磨技术及特殊材料。烟气温度高的区域，采用优质锅炉钢板制作。扬料板采用进口耐磨钢板制作，使用寿命大大提高。
10、伸缩补偿技术。三个筒体在轴线方向上可以自由的伸缩，解决三个筒体热膨胀变形不一致的问题。
11、销齿传动取代传统三筒烘干托轮轮带传动，不仅节电，而且大大延长托轮使用寿命。
12、清除结皮技术。自动清除烘干过程的结皮，确保设备长期正常运行。



FLH三筒烘干机技术参数表

项目 单位		φ2.0×6m	φ2.5×6.5m	φ2.7×7m	φ3×7m	φ3.2×7m	φ3.6×8m	φ4.2×8.5m
外筒直径 (m)		2.0	2.5	2.7	3	3.2	3.6	4.2
外筒长度 (m)		6	6.5	7	7	7	8	8.5
筒体容积 (m3)		18.84	31.89	40.5	49.46	56.26	81.38	118
筒体转速 (rpm)		3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10
物料停留时间 (min)		12-30	12-30	12-30	12-30	12-30	12-30	12-30
物料初水份 (%)		6-25	6-25	6-25	6-25	6-25	6-25	6-25
物料终水份 (%)		≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
进气温度 (℃)		750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃
生产能力 (T/H)	矿渣	20-25	25-30	30-35	35-10	40-45	50-65	70-85
	粉煤灰	10-17	17-21	20-25	23-27	25-30	30-45	45-63
	黄沙	20-27	25-40	27-45	30-45	35-50	55-75	75-99
电动机型号		Yr160m-4	Yr132m-4E	Yr160m-4	Yr160m-4	Yr132m-5E	Yr160m-4E	Yr160m-4E
电动机功率 (kw)		7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	11×4	15×4	18.5×4
减速机型号		XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-8	XWD-8
减速机速比 (I)		17-29	17-29	17-29	17-29	17-29	17-29	17-29