MLW-Y330011-01-01电涡流位移传感器
应用领域：
正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。 电涡流位移传感器能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰力强、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态，测量结果可靠可信。
技术指标 探头：工作温度-50～ +175°C 温漂≤0.05%/°C
前置器：工作温度-50～ +120°C 温漂≤0.05%/°C 互换性：误差≤5%
频响：0～10kHz；幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%；相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100°
输出特性：
1、负电压输出 供电电源：-18Vdc～ -24Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)
2、4～20mA电流输出 供电电源：+18Vdc～ +30Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)
电缆长度选择应考虑被测面与前置器安装位置之间的距离。采用螺孔安装时，建议选择05(0.5m)、10(1.0m)，易于保证旋动探头时，探头电缆与探头能一起转动，不易扭断电缆，而且需选用延伸电缆，延伸电缆长度与探头总长之和为5m或9m。在机器内部安装探头，选择探头总长应保证电缆接头能处于机器外部，以防机器内部的机油污染接头。前置器、备紧螺母、同轴信号电缆组成。在制作过程中，探头端部采用耐高温 PPS 工程塑料（或陶瓷材料）通过“二次注塑”成型将线圈密封，使探头在恶劣的环境中能可靠工作。由于端部线圈直径决定了传感器的线性量程，因此我们通常用端部线圈直径来分类和表征各型号探头，一般情况下，传感器线性量程大致是探头端部直径的1/2～1/4。探头由电感、保护罩、不锈钢壳体、高频电缆、高频接头等组成，根据不同的测量范围，可以选用不同直径规格（如：Φ3ｍｍ、Φ5ｍｍ、Φ8ｍｍ、Φ11ｍｍ、Φ18ｍｍ、Φ22ｍｍ、Φ25ｍｍ、Φ32ｍｍ、Φ36ｍｍ、Φ50ｍｍ、Φ60ｍｍ）的探头；根据不同的安装要求，可以选用不同安装方式（如：正装、反装、无螺纹）和1ｍ或0.5ｍ电缆长度的探头。 安徽万珑电气
安徽万珑电气系列一体化电涡流传感器采用的贴片工艺技术，将涡流探头、电缆、前置器微型化和集成化，并封装在标准的M18(Φ8探头)或(Φ11探头)带螺纹的探头体内。由于涡流测量回路的所有元件都装在传感器探头内,无需高频同轴电缆及高频探头，信号输出线可长达百米以上，提高了系统的可靠性。安装方便，降低了传感器的安装费用。一体化涡流传感器主要用于监测旋转机械的位移、振动、转速等参数，并相对应线性信号输出。
安徽万珑电气系列二线制电涡流传感器，由电涡流探头和二线制变送器组成。正24供电，4-20mA二线制输出。二线制变送器集成了二线制电流变送电路，可将涡流传感器测得的轴位移、轴振动、转速等信号归一化为标准化的4-20mA标准电流信号。变换后的电流信号适宜于远距离传输，而不会衰减或被其它工频信号干扰，在控制室采集器经电阻转换后即可得到直流电压的信号。 二线制传感器的突出优点是现场与数据采集（或仪表）的联系仅仅使用两根导线，这两根导线既是供给变送器的电源线，又是信号输出线，这样不仅节省了电缆和安装费，而且有利于安全防爆。该系列传感器集前置器，信号处理，变送器于一体，大大增加了现场振动，转速测量的可靠性、稳定性，有效降低了工业现场测量振动转速的成本和工作量。
