产品简介
钻井液筛选机是目前国内较为先进的石油钻井筛选机，该设备吸取国内外同类产品的设计经验和先进技术，振动强度高，筛选面积大，并且设备的筛箱角度可以任意调动，在设计上该设备的结构比较简单紧凑，但是性能非常，性价比也较高。我公司在制作时采用新式的激振电机，可以根据客户需求制造实际适合钻井液净化的双联或三联筛选机，并提供相应的连接管汇，同时该设备也可作为泥浆清洁器的底流筛选机用。
产品优势
1.钻井液筛选机有多种进浆供料方式，后背式录井罐，顶置式录井罐，漏斗式进料箱，方便不同场合使用。
2.设备的筛箱底框采用不锈钢材质，耐腐性能强，使用寿命较长。
3.设备的筛箱整体采用热处理，能够满足高激振强度下长时间的工作，而且电动筛箱角度调节，方便可靠，还有机械角度调节用于备用。
4.设备的振动电机采用国际品牌，通常为马丁电机或者OLI电机。而电气元件采用国际著名品牌，通常为西门子或者施耐德元件。
5.设备的筛箱在密封设计上，效果好，便于更换，使用寿命较长。
6.板式框架网，加楔块式筛网压紧装置，便于筛网快速更换。
工作原理
钻井液筛选机根据振动电机在偏心块力的作用下，通过激震梁传递产生直线运动、圆形运动或平动椭圆型运动轨迹。两台电机中垂线与筛夹角成a角或直线型方式，这样两台激振电机转动方向相反，其相互运所产生激振动力，在X方向相互抵销，激振力为零。而在Y方向上两台电机的激振力互相叠加从而带动整个上下筛箱沿Y轴方向的往复运动，同时使筛网面上的泥浆沿Y轴方向被抛上，然后自由落下时已向前移动，这样不断地被抛上落下使泥浆向前运动，泥浆液通过筛网漏入泥浆罐内，而泥浆中的大与筛网孔眼的部分固体颗粒被筛出，从而起到了泥浆液净化作用。
技术参数
| 型号 | GS752E-DM | GS703F-HB | GS703F-DZ | GS594F-HB | GS706E-HB |
| 振动轨迹 | 直线型 | ||||
| 处理量 | 45m³/h (200GPM) | 120m³/h (528GPM) | 120m³/h (528GPM) | 140m³/h (616GPM) | 120m³/h (528GPM) |
| 电机功率(Kw) | 2×0.75 | 2×1.72 | 2×1.72 | 2×1.72 | 2×1.94 |
| 筛网数量(片) | 2 | 3 | 3 | 4 | 6 |
| 筛网尺寸（mm） | 750×900 | 700×1250 | 700×1250 | 585×1165 | 上层：2.0m² 下层：2.6 m² |
| 筛网面积(m²) | 1.35 | 2.63 | 2.63 | 2.7 | |
| 激振强度(G) | ≤ 7.1 | ≤ 7.5 | ≤ 7.5 | ≤ 7.5 | ≤ 7.5 |
| 双振幅(mm) | 3.92~5.62 | 4.14~5.96 | 4.14~5.96 | 4.14~5.96 | 4.14~5.96 |
| 筛箱角度(°) | +2° | -1°~ +5° | -1°~ +5° | -1°~ +5° | -1°~ +5° |
| 围堰高度(mm) | 710 | 735 | 1042 | 735 | 895 |
| 防爆标准 | ExdIIBt4/IEC EX/ ATEX | ||||
| 重量(Kg) | 907 | 1542 | 1685 | 1589 | 1864 |
| 外形尺寸(mm) | 1676×1728×1062 | 2727×1937×1263 | 2491×1980×1474 | 2932×1937×1263 | 2723×2025×1428 |
| 备注 | 以上处理量供参考，依据不同的筛网 API 数和泥浆状况会有不同。 | ||||
产品结构
钻井液筛选机主要由底座，筛箱，筛网，录井罐，激振电机，减震弹簧，控制开关，调节装置等部分组成。
1.筛箱：筛箱使用软（硬）勾边筛网，框架筛网，采用螺栓拉紧或锲形块结构，这样使绷紧安全可靠不易损坏筛网，此结够工作可靠，操作方便，维护简单。
2.录井装置：借鉴国外品牌，进行结构优化设计，泥浆缓冲效果好，延长筛网使用寿命的效果。
3.动力装置：由激震梁和两台品牌防爆震动电机组成，震动噪音小，运行效果平稳，使用寿命长，安装维护方便。
4.减震装置：采用高强度复合橡胶结构，稳定性能好，减震效果好，噪音小。
5.调节装置：采用丝杠下调节结构，调节精度高，稳定性好，操作简单便捷。
6.控制装置：采用品牌防爆或非防爆控制装置，安全性能好，降压启动保护性能强，使用寿命长。
产品保养
1.设备在吊运和安装过程中是严禁碰撞筛网砸压筛网的，运输过程中筛网上严禁存任何物品。在使用过程中，要经常性检查筛网，发现损坏或松动，应立即更换或绷紧。如果发现设备有糊网的现象，一定要及时进行洗刷，避免长期不清理，缩短设备的使用寿命。
2.设备在使用中，要时刻保证振动电机良好的润滑，每运行500小时左右补充或更换一次润滑脂，润滑脂为二硫化钼的锂基润滑脂，用油枪从两端护照内用油嘴补给。
3.在使用过程中，每24小时要对机器的润滑部件滴加黄油。定期检查筛箱侧板螺栓或者振动电机座的紧固件，如有松动，及时紧固，并且不得随意拆卸电机电缆线。
4.使用设备时尽可能使用多台设备交替使用，这样不仅仅能提高轴承的寿命，对于筛网和其他一些零部件的延长使用寿命也是非常有效的。
5.当设备停止工作时，要及时用清水冲洗筛网，并用毛刷刷干净筛网上的物料和嵌在网孔内的砂粒，避免影响下次使用。
6.在起下钻过程中，设备已停止运转，而且由于钻井液长时间没有循环，粘度往往高达100μ以上，这时应将钻井液进筛槽中的直通阀打开，并同时关闭振动筛进口端的插板，防止高粘度的钻井液流到筛面上将筛网糊死。
