水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。 水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。>
【生产能力】:180-10000t/d
【产品规格】:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
【应用范围】:水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备,广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。
【适用物料】:水泥、水泥砖、耐火炉料、黏土、膨润土等。
生产效率高
物料在筒体内受热均匀,另一方面物料和气体逆向流动,热量得到充分利用,废气通过窑尾的预热器,热量被二次利用与烘干物料,成品石灰带出的热量经窑头下的冷却机转换成热气流又转回窑内,大大提高了窑的热效率。
结构很高
水泥回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置。
产量高、能耗低
水泥回转窑比传统设备操作方便,使用可靠,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。
节能环保
水泥回转窑结构简单、可控性强,利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50mg/Nm3,低于国家排放标准,有效的保护了生产现场的环境。
工作原理
水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作。典型案例
新型干法水泥生产线
该地区负责干法水泥生产线的负责人与我公司有着长年合作的关系,在此生产线中我公司为该地区提供了φ3200x4500球磨机、φ1.8x14烘干机、φ2.6x13水泥磨等整套生产线设备,实现了水泥生产过程的自动化。
案例详情
【日运转】:19小时
【进料】:≤25mm
【成品】:0.074-0.4mm的水泥熟料
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