球墨覆膜砂铸件工艺简介:
覆膜砂：砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到_温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。
主要特点：
1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；
2、涣散性好、铸件表面光洁度高；
3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好；
4、.壳型不起层、.热稳定性好、.铸件表面平整、导热性好；
5、高强度、_、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好；
6、壳层均匀不脱壳、固化速度快
主要原料：
覆膜砂主要采用___石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等_造型材料之一。覆膜砂的混制方法: 经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到_温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多，手工加料的半自动生产线约有2000~2300条，计算机控制的全自动生产线也已经有将近50条，有效提高了生产效率和产品稳定性。覆膜砂工艺越来越让更多的铸造厂认可。现此工艺以发展到铸造阀门业。一般的阀门如阀板，以前的FU工艺，_是用铝型板人工翻砂再有_是造型机造型，今年由于造型工缺乏，造型工工人的普遍老龄化，根据现状，技术部和厂家不断开发研究，设计覆膜砂工艺代替人工翻砂造型，此工艺用工少，效率高，表面光洁度高，铁水得用率高。一般的小阀体如2寸的，一型_是16件，叠浇，可以层叠到15层/，铸出的铸件几何尺寸好，但是浇注过程中，_要看好铁水温度及工人的浇注速度，这个直接导致铸件的成活率。覆膜砂壳芯机大大减少了劳动强度.
覆膜砂：砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到_温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。
主要特点：
1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；
2、涣散性好、铸件表面光洁度高；
3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好；
4、.壳型不起层、.热稳定性好、.铸件表面平整、导热性好；
5、高强度、_、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好；
6、壳层均匀不脱壳、固化速度快
主要原料：
覆膜砂主要采用___石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等_造型材料之一。覆膜砂的混制方法: 经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到_温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多，手工加料的半自动生产线约有2000~2300条，计算机控制的全自动生产线也已经有将近50条，有效提高了生产效率和产品稳定性。覆膜砂工艺越来越让更多的铸造厂认可。现此工艺以发展到铸造阀门业。一般的阀门如阀板，以前的FU工艺，_是用铝型板人工翻砂再有_是造型机造型，今年由于造型工缺乏，造型工工人的普遍老龄化，根据现状，技术部和厂家不断开发研究，设计覆膜砂工艺代替人工翻砂造型，此工艺用工少，效率高，表面光洁度高，铁水得用率高。一般的小阀体如2寸的，一型_是16件，叠浇，可以层叠到15层/，铸出的铸件几何尺寸好，但是浇注过程中，_要看好铁水温度及工人的浇注速度，这个直接导致铸件的成活率。覆膜砂壳芯机大大减少了劳动强度.
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