J455C型500Kg低压铸造机

    J455C型500Kg低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，是J455的设计产品，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。 
该型号低压铸造机采用了多项新技术，是目前国内功能、自动化程度的低压铸造机。
    机器由主机(包括合型机构、静模四抽芯机构、机架、安全限位机构、取件机构)、液压系统、熔池式保温炉及传动小车、装模小车、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。

性能特点
●合型机构为四立柱导向，采用快速合型、慢速到位的合型方式，提高工作效率并减少对模具的冲击。静模板与机架采用刚性连接。上模板下部装有四根顶出杆，开型到位时，可将铸件从模具中顶出；
●合型缸座上部设置由气缸驱动的安全限位装置，在动模板行程范围内可防止动模板下滑；
●四个静模抽芯机构安装在静模板上，由四只油缸驱动，实现模具四侧垂直分型；
●自动安全防护门与光电保护装置设置在设备操作面，防止人体在设备运行时进入，确保操作者安全工作；
●取件机械手具有X轴、Y轴及旋转三个运动自由度，保证取件时铸件不受损伤，并可正确判断铸件是否落下;

●机器可设置多路气冷、水冷冷却回路，可进行时间方式的冷却自动控制；
●采用熔池式保温炉。辐射加热，PID控制。额定温度范围：680-750℃，控温精度：±5℃；
●保温炉固定在传动小车上，通过举升机构完成炉体的升降，由液压马达驱动完成小车的前后平稳移动。
●电气控制系统采用上下位机的监控方式。采用进口PLC作为下位控制机，完成低压铸造机的主机顺序动作、液面加压及模具冷却等控制。采用进口人机界面或工控计算机作为上位机，完成低压铸造机的参数设置与修改，压力数据与曲线及机器工作状态与故障报警等信息的监控显示。上下位机的监控方式保证即使在上位机出现故障时，下位控制系统仍然能够根据预设的工艺参数自动运行，从  而进一步提高了系统稳定性；
●液面加压装置采用气动进口比例阀+高精度压力传感器实现保温炉内压力的检测和实时闭环反馈控制,PID调节方式。具有多级线性加压、自动跟踪设定加压曲线、保温炉泄漏补偿、液面补偿等功能。压力控制精度高，重复再现性好，确保低压浇注工艺的稳定一致性，有效提高铸件成品率。

技术参数