定量给料机的特点
1：定量给料机高可靠性的变频调速技术，宽皮带、厚料层、低速运行，因而具有运转平稳、接近静态的计量精度。动态计量精度优于1.0%；静态计量精度优于0.5%，精密型可达0.125%。
2：定量给料机自动定量调节精度高、调节范围宽（调速比≥20:1，皮带速度5cm/min～15m/min）。低速时仍具有良好的线性调速性能，可大大减少皮带的磨损，避免大块物料损伤。
3：定量给料机性能价格比好。采用国际，结合多年实践不断改进完善，实现了皮带自动对中、自动张力调整、仿形清扫器、辊轴承防尘设计等。控制精度高，稳定性好，价格仅为进口同类产品的1/4～1/5。
4：定量给料机运行维护成本低。正常运行，环形皮带使用寿命可长达5年，节电20～40%；专门的快捷更换皮带方式，只须两个人便可迅速更换皮带。
5：根据企业的工艺要求“量体裁衣”，进行现场设计，保证选型合理、运行可靠。配置灵活，可根据工艺要求选用不同类型设备，如水泥配料线，选用耐高温皮带秤；粉状物料选用密封皮带秤。
6：定量给料机皮带宽度有500/650/800/1000/1200mm多种规格，适用于1～150t/h的物料流量范围。备有4～20mA或0～10V的标准信号可以与工控机或DCS系统接口。
定量给料机技术指标
计量控制精度：误差可优于0.5％
工作方式：连续自动
工作电压：380VAC±10％ 50Hz ±2Hz
环境温度：-10℃～45℃
接口信号：0～10V或4～20mA
可留通讯接口：RS485/RS232
一、概述
根据用户实际产量采用DEL型定量给料机自动配料系统，专为中小型建材行业而设计的物料自动配料设备。它不但具有操作、维护简单的优点，而且安装方便。DEL型自动配料系统主要用微机皮带秤配料。该配料系统有输入、输出接口，可自动控制称量过程。控制仪表质量可靠，性能优良，有定量、配料、累计计量物料功能。
二、技术指标
1．系统称量精度： 优于0.5%
2．系统配料精度： 优于1%
3．称量范围： 0 ～ 20 吨/小时
4．平均时间：MTBF ≥ 10000 小时
5．仪表工作环境： 温度 0 ～ 45 ℃ 湿度≤ 85% ；
工作电压 AC 220V±10%；电压频率 50Hz
三、基本功能：
1．自动和停止功能：
在自动状态下，仪表可自动控制皮带秤快速加料，慢速加料整个称量过程，它根据物料的流量大小来进行配比，从而控制物料的流量，达到配比要求，并自动累计重量，自动从串口输出称重信号。
在停止状态下，所有输出被禁止，以便于人工处理故障（如：堵料等）。
2．仪表系统检测功能：标定一次成功，并保证其准确性。
3. 自动除皮，消除物料粘皮带的影响，并具有零点自动跟踪。
4．仪表调校及工作参数设置功能：
采用面板式直接数字方式。参数设置包括：串口/打印机工作方式，日期、时间选择，定量值、快加量，慢加量、判稳范围等项内容，所有调校及工作参数设置均有提示，操作简单直观。
5．自动落差补偿，提高控制精度。
6．全屏模拟显示生产工艺流程，使得显示直观、简明。
7. 控制系统采用计算机及编程软件为控制核心，可通过鼠标和键盘在显示屏直接输入物料的配比。
8．查询功能：
在任意时刻均可查看累计重量及次数，并不影响自动控制过程。
9．其他功能：
仪表具有RS—232或20mA电流环串行接口。仪表具有并行打印接口，可选微打或宽行打印机。
一台电脑控制六台定量给料机，用电脑进行配比操作，用变频器调节皮带地快慢，用控制仪表来调节补给量。
四、主要部件
1.DEL秤架
2.控制称量仪表、高精度称重传感器和高精度测速传感器
五．示意图
| 序号 | 规格及名称 | 数量 | 备注 |
| 1 | DEL 0515型秤体 | 1台 | 含减速机（章臣）、电机、裙边皮带、整形料斗（T4）、清扫器（皮带内外清扫器）、皮带纠偏装置等 |
| 2 | 速度传感器装置 | 1套 | 含速度传感器（*） |
| 3 | 称重传感器装置 | 1套 | 含称重传感器（HBM） |
| 4 | 称量控制仪表 | 1台 | 申克专用仪表 |
| 5 | 仪表控制系统操作台 | 1套 | 含操作台、工控机（中国台湾研华）、显示器（21吋）、编程软件、ABB变频器（1台）、电器元件等 |
| 6 | 信号电缆线 | 200 |
