一、概述
ZY6236B建筑构件耐火试验水平炉由耐火试验水平炉、燃烧控制部分、燃气控制部分、燃气气化和减压系统、压力释放和压力测量系统、烟气排放系统、计算机控制系统、气体流量测量系统、温度测量系统组成。适用于耐火电缆槽盒；钢结构防火涂料耐火试验；隧道防火保护板试验以及隧道耐火试验HC升温曲线和隧道耐火试验RABT升温曲线试验。采用WINDOWS 7操作界面、精密设备专用开发软件LabView，界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出曲线，数据可以保存、调阅、计算和打印，具有高智能、引导式菜单操作、简便直观的特点，使试验结果更加准确。
二、符合标准
1.符合GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》以及ISO834-1：1999》试验标准；
2.符合GB/T9978.3-2008《建筑构件耐火试验方法 第3部分：试验方法和试验数据应用注释》试验标准；
3.符合GB/T9978.5-2008《建筑构件耐火试验方法 第5部分：承重水平分隔构件的特殊要求》试验标准；
4.符合GB/T14907-2018《钢结构防火涂料》试验标准；
5.符合GB23864-2009《防火封堵材料》第6.16节和附录A标准要求；
6.符合GB28376-2012《隧道防火保护板》第6.17节标准要求；
7.符合GB28375-2012《混凝土结构防火涂料》第7.16节标准要求；
8.符合QB/T1453-2003《电缆桥架》附录F标准要求;
9.符合GB29415-2013《耐火电缆槽盒》第6.5节标准要求；
10.符合JB/T12147-2015《塑料电缆桥架》第6.16节标准要求；
11.符合QA/T537-2005《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火性能的试验方法》第4.2节标准要求；
12.符合JB/T10327-2011《耐火母线干线系统（耐火母线槽）》第6.1.3.14.1.2节标准要求；
13.符合GB 7251.6-2015《低压成套开关设备和控制设备第6部分：母线干线系统（母线槽）》第9.102和10.102节标准要求；
14.满足GB/T 714-2007(XF/T 714-2007)标准里第3部分的4个曲线标准；
15.隧道耐火试验HC升温曲线，
16.电力耐火试验升温曲线，
17.石油化工耐火试验升温曲线，
18.隧道耐火试验RABT升温曲线。以及
19.满足GBGB/T9978.1-2008升温曲线；
20.满足GB/T14907-2018《钢结构防火涂料》附录A“钢结构防火涂料隔热效率试验”。
三、主要技术参数
1．燃烧器燃烧的热量释放满足试验升温速度控制，适应在各种工作模式下（即升温曲线）相应的燃气使用量。
2．炉体结构：采用五层结可，炉内为1300℃时，外层温度为常温。层为钢结构框架；第二层为红砖砌成外围；第三层为耐火高温石棉；第四层为耐火砖，第五层为耐火高温棉。具有极限加载条件下对应的强度和刚度要求，使用寿命长，内层的保温材料（易损件）容易更换。
3．整体测量仪器的准确度
① 测量温度：±15℃
② 环境及背火面：±2.5℃
③ 试验炉外表温度：为常温；
④ 炉内压力：±3 Pa；
⑤ 时间：±1s/h；
⑥ 加载测量：试验荷载±2.5%；
⑦ 变形量：±2mm。
4．燃气管路和空气管路：由电动执行器、碟阀、空燃比例阀、二级减压阀、手动碟阀、点火控制器、高低压力开关、燃气超压放散阀、气化炉、燃气气液分离器、一级减压阀、液相切换阀、燃气压力表、低压表、球阀、燃气泄露报警器、不锈钢软管和燃气高压软管等组成。
5．空气助燃系统：采用22kw助燃风机提供空气，在炉体外两侧装有两个Ф330mm的主空气管道，然后分支连接到每个高压燃烧器，由空燃比例阀控制空气和燃气的比例达到燃烧状态。
6．压力释放系统
① 在炉体壁后侧炉壁上有两个排烟孔连接到排烟管道，将炉体内的烟气排出控制压力。压力释放见机采用15kw强力风机和变频器进行控制，其风量大小由计算机程序自动控制以达到燃烧、压力的排烟的要求；
② 压力释放管路：在炉膛内的部分采用耐高温的不锈钢管，能耐高温1300℃，在炉膛外采用壁厚5mm的焊管，在内设有14处水喷雾头用作水蒸汽冷却，排出的烟气可降到70℃以下。
7．炉内压力测量系统：炉膛内压力每间隔1min记录一次，记录设备准确度为1s/h，数据采集为3次/秒。
8．加载系统
① 荷载测量：采用压力传感器测量，加载实现自动测控（联动控制），通过计算机直接显示在软件中；
② 每个点加载量50吨，反应力支架每个点按60吨设计；
③ 加载头：采用耐高温材质，避免测量探头由于受热产生数值漂移；
④ 加载装置：采用电机驱动，两侧轨道运行。在试验时加载，无试验时移动远离炉子上端。
9．变形量测量：
① 采用直线位移传感器测量，自动测控（联动控制）测量位移，测量点在跨度的中间；
② 测量参数：含变形速率和变形总量；
③ 变形量记录：采集数据每秒钟1次,并生成相应的曲线记录。
10．样品试验架
① 炉体设计满足多个标准以及多种样品试验架的更换和安装，通过外框密封门的替换满足钢结构防火涂料、耐火电线槽盒、隧道防火保护板耐火性能系统的检测；
② 外框密封门采用行车吊装式，样品试验架安装于外框密封门。满足钢结构防火涂料、耐火电线槽盒、隧道防火保护板检验需要。
11．电源负载柜：
① 采用三相星形连接的电力变压器，功率为：10KVA；
② 试验电压：200～1000V可调；
③ 快速熔断器：采用RLS系列快速熔断器，熔丝的额定电流为3A和5A。
