秸秆粉碎机
产品简介
秸秆粉碎机介绍：
秸秆粉碎机秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。
秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物：如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制造。粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料。该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益
秸秆粉碎机工作原理：
秸秆粉碎机可用电机、柴油机或30-50马力拖拉机配套，主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点。其各部分组成如下：
（1）、喂入机构：主要由喂料台、上下曹锟、定刀片、定刀支承座组成。
（2）、铡切抛送机构：主要由动刀、刀盘、锁紧螺钉等组成。
（3）、传动机构：主要由三角带、传动轴、齿轮、万向节等组成。
（4）、行走机构：主要由地脚轮组成。
（5）、防护装置：由防护罩组成。
秸秆粉碎机特点及优势：
1.秸秆粉碎机械自动进料：操作方便快捷，生产效率高。
2.秸秆粉碎机工作平稳：鼓式、连续粉碎，并经动平衡处理
3.秸秆粉碎机经久耐用：钢结构组件，选料坚实可靠，采用大功率调心轴承，使用寿命长。
4.秸秆粉碎机使用成本低：功率小；切刀选材优良，双面刀刃，寿命达500至1000小时，且可反复重磨。
5.秸秆粉碎机移动方便：可根据客户的要求生产拖挂移动式粉碎机，便于野外生产。
秸秆粉碎机技术参数：
秸秆粉碎机介绍：
秸秆粉碎机秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。
秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物：如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制造。粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料。该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益
秸秆粉碎机工作原理：
秸秆粉碎机可用电机、柴油机或30-50马力拖拉机配套，主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点。其各部分组成如下：
（1）、喂入机构：主要由喂料台、上下曹锟、定刀片、定刀支承座组成。
（2）、铡切抛送机构：主要由动刀、刀盘、锁紧螺钉等组成。
（3）、传动机构：主要由三角带、传动轴、齿轮、万向节等组成。
（4）、行走机构：主要由地脚轮组成。
（5）、防护装置：由防护罩组成。
秸秆粉碎机特点及优势：
1.秸秆粉碎机械自动进料：操作方便快捷，生产效率高。
2.秸秆粉碎机工作平稳：鼓式、连续粉碎，并经动平衡处理
3.秸秆粉碎机经久耐用：钢结构组件，选料坚实可靠，采用大功率调心轴承，使用寿命长。
4.秸秆粉碎机使用成本低：功率小；切刀选材优良，双面刀刃，寿命达500至1000小时，且可反复重磨。
5.秸秆粉碎机移动方便：可根据客户的要求生产拖挂移动式粉碎机，便于野外生产。
秸秆粉碎机技术参数：
| 型号 | 产量（t/h) | 配套动力（kw) | 主轴转速(转/分） |
| 400 | 0.3-0.5 | 5.5 | 3600 |
| 500 | 0.5-0.8 | 7.5 | 3600 |
| 600 | 1-1.5 | 15 | 3600 |
| 630-6 | 3-5 | 30+3 | 2200 |
| 1000-10 | 5-8 | 45+3 | 2200 |
| 1200 | 6-10 | 55+4.5 | 2200 |
秸秆粉碎机的安全使用技巧：
(1)秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
(2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。
(3)秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。
(4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。
(5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。
(6)秸秆粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
(7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
(8)送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。
(9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
(10)秸秆粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，多不得超过1/2。长时间停机时，应卸下传动带。
秸秆粉碎机的维护：
1．如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2．对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3．对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成大的损失。
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(2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。
(3)秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。
(4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。
(5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。
(6)秸秆粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
(7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
(8)送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。
(9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
(10)秸秆粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，多不得超过1/2。长时间停机时，应卸下传动带。
秸秆粉碎机的维护：
1．如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2．对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3．对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成大的损失。
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