产品介绍
混凝土搅拌站试验仪器设备介绍 混凝土搅拌站试验仪器设备介绍
300型抗折试验机技术参数：
1.载荷 300kN
2测试范围 0---300kN
3.压板尺寸 260*320ｍｍ
4.压力板间净距 280ｍｍ
5.油压压力 25MP
6.示值相对误差 +/-1%
7.活塞直径*行程 125MM*80
8.电动机功率 0.75KW
9.电源 三相380伏 50HZ
10.外形尺寸（长*宽*高） 900*450*1420ｍｍ
11.整机重量 600kg
三、安装与调整
1、安装前的检查
安装前应检查机件及附件是否齐全、有无破损。
2、安装程序
1) 把试验机吊装在试验室的适当位置，（地脚螺栓放否由用户决定），外壳安全接地。
2) 灌油：打开油盖，南方用YB-N68,北方用YB-N46号抗磨液压油约18Kg，灌至油箱要求位置，静止3小时以上便空气有充足的时间排出。
3) 接通电源，按下油泵启动按钮，再打开自动阀看工作台是否上升，如果上升说明油泵已供油。
3、试验机水平的调整
1) 把试验机测力计右侧下面的支脚收起离地3－5毫米，启动油泵电机，打开自动阀，使下压板升起10毫米以上，关闭自动阀和电机，用精确度为0、1、1000的水平仪放在下压板台面上，按机座纵横两个方向将水平调整至±格之内，水不平时可用耐油橡胶板垫上，水平后，再调整测力计右侧下面的支脚即可。
2) 试车
启动油泵电机使工作台上升5－10毫米，找一块能承受大于试验力1.5倍以上试件放在下压板台上适当位置，再调整手轮使上压板离
试件2－3毫米，打开自动阀慢慢加压。而后用试验力的80％力值压20分钟左右，以便油缸活塞的润滑和排空气。
五、操作方法
1. 接通电源，启动油泵电机，打开自动阀使工作台上升5毫米以上，关闭送电机。
2. 将试件放在下压板台面的适当位置，调整手轮，使上压板离试件2－3毫米。
3. 把压力值调整为零，然后打开电机。
4.打开自动阀，按试验要求的速度对试件加荷。
5.试件破裂后，自动阀会自动打开下压板回落，能取出试件即可，然后，记下试件的抗压力值。
六、维护及保养
1、试验机水平的保持
某些原因会破坏试验机的水平，因此应定期检查水平，如果水平超过规定范围，应重新调整水平。
2.试验机应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后涂少量防锈油。
3.试验机活塞上升不得超过规定位置。
