单质体惯性振动落砂机

用途和特点：
   主要适用于铸造车间半自动化和机械化造型线上大、中、小型铸型的落砂。铸型在栅格上使型砂与铸件分离，该产品性能可靠，结构简单、安装方便、维修量小、落砂效果好、停车平稳、噪声低等特点。产品出厂时均配套电气控制箱。
   单质体固定式惯性振动落砂机（简称落砂机）用于大型水利发电设备、火力发电设备铸钢件、碱性酚醛树脂砂造型、制芯、浇注冷却后落砂,是铸造车间手工造型和机械化、半机械化造型浇注后的大、中、小型铸型落砂，使型砂和砂箱、铸件分离。分离后的砂团进一步破碎，并穿过栅格孔落到回砂皮带上或振动输送机上

工作前：  

1. 操作者必须按规定穿戴好劳保用品，并随身携带操作保养工作。

2.起动落砂机前应先起动下部的送砂装臵。  

3.工作前空运转，检查振动是否平稳、振动电机运转是否可靠，如有异声及异常应停机检修，处理正常后方能使用。 4.落砂机旁设有按钮盒可直接进行落砂机起动或停止的操作。

5.落砂机就位安装完成后进行试运转时，应先检查并拧紧振动电机的固定螺栓及底座的所有地脚螺栓。  

6.主操作者对以上情况必须亲自进行检查，并确认具备开机条件后方可取出钥匙进行开机。  

7.操作者必须进行空负荷试车，确认运行良好方可进行生产操作。

工作中：  

1. 落砂机开动时应严格按程序操作，要检查运动是否正常，认真观察有无相碰之处，检查各种运动都正常后，方可进行正常生产。

2.落砂机正常工作时振幅为2-6mm，其振幅不得大于6mm，以免引起机体开焊或弹簧疲劳而断裂

3.铸件和砂箱不能自卸，须用起吊设备吊离机器，完成一个铸型的落砂过程。  

4.二台振动电机通电后应使其为反向转动。  

5.接通电源按下启动按钮，落砂机开始运行。当空载运行6～8小时后，按下停止按钮，落砂机停止运行。  

6.调整振动电机的激振力即可调整落砂机的振幅。激振力大，对应的振幅即亦大。振动电机的二端各有一对偏心块，改变两偏心块的夹角，即可调节振动电机的激振力。当二块偏心块夹角为零时，振动电机的激振力为值，当偏心块夹角为180°时，激振力为零。根据实际生产的需要，将激振力和振幅调整至宜的范围。  

7.负载运行时，将浇注后的铸型，连同砂箱吊放在落砂机的栅格上，启动落砂机使其运行，即可进行落砂。为加速落砂可用起吊设备吊住砂箱起吊数次，待铸型与砂箱分离后，砂箱吊离落砂机台面，即可进行下一次落砂工作。

工作后：  

1.经常检查（目视、耳听）有无异常损伤、异响，及时检修。  

2.定期检查电气，确保电机接地线可靠，确保控制系统工作环境适度，安全、可靠。  

3.定期清理落砂过程中散落的砂子。  

4.定期检查振动电机的紧固状态及偏心块弦差是否一致，问题解决后，方可继续工作。每周检查一次振动电机螺栓，使其处于紧固状态。 

5.按振动电机的使用要求，当使用1200小时左右，更换轴承内润滑脂。  

6.停机后对振动电机紧固螺栓进行二次检查并再次紧固

注意事项：  

1.注意电机等安全接地，谨防漏电。本电气线路中有失压、短路、过热保护。  

2.凡是产生振动的设备，其紧固零部件的螺丝在使用一周之后必须要重新紧固一次；设备操作维护人员须每天检查设备各联接部分状态是否良好。

主要技术参数：