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空压机后冷却器

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  • 公司名称泰州市博瑞机械制造厂
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/3/3 19:47:41
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博瑞机械制造厂位于江苏省泰州市姜堰区,企业成立于2004年,是江苏省民营科技企业、中国电机工程学会热电专业委员会会员单位、中国液压气动密封件工业协会会员单位、中国城镇供热协会团体会员,是由一支多年从事换热设备研究、设计、制造、经营、管理的专业团队组成,集设计、制造、销售、服务于一体的生产企业。 企业专业生产水冷螺杆压缩机用油冷却器、空压机后冷却器及GLC型、GLL型、2LQFW型、2LQFL型、2LQF1W型、2LQF1L型、2LQF2W型、4LQF3W型、LC型、SL型、FL型、BR型油水冷却器,同时生产采用空气(风)为冷却介质KL、FL型空气冷却器及全铜、铝、不锈钢非标冷却器及船用换热器。 冷却器广泛应用于冶金、石油机械、矿山机械、机床、化工、电工、纺织、造纸、建筑等行业中液压、润滑系统和换热冷却系统,将工作介质换热冷却到规定的温度。 公司通过了ISO9001:2000、ISO14001:2004管理体系认证和欧洲CE安全认证,公司产品严格执行《钢制压力容器》GB150 — 1998、《管壳式换热器》GB 151—1999、《板式换热器》GB16409-1996、《板式换热机组》CJ/T191-2004、《列管式油冷却器》JB/T7356-94等国家及行业标准。 本企业拥有几十年的换热器生产经验,主导产品有一、二类压力容器、烟气换热器、板式换热器、板翅式换热器、水水换热器、汽水换热器、容积式换热器、翅片式换热器、列管式换热器、换热机组、管壳式换热器、空气冷却器等各种规格型号的换热设备共计几百个规格型号。产品现已广泛应用于电力、供暖、化工、机械、冶金、船舶、医药、食品等工业及民用领域。 本企业以“精益求精、铸造品质;持续改进、迈向品质”为质量方针,在生产实践中不断地完善自我,以的品质、先进的技术及优质的服务得到了国内外广大客户的认可。 公司将努力开发新产品,拓展新领域,竭诚为国内外客户提供更高品质的产品。  热忱的欢迎海内外各界人士莅临公司考察、指导工作,我公司将竭诚为您服务!
空压机后冷却器
空压机后冷却器 产品信息

列管式冷却器简介

 

列管式双联冷却器由两只相同面积的冷油器和三通阀装置构成,一只工作,一只备用,每个冷却器能承担整个系
统的冷却负荷,管板一头固定,一头浮动、可拆卸的管束和水室箱盖,便于运行过程中清洗、检查和维修。
冷却器的材质,根据使用场所、水系统条件可有多种选择。材质有全不锈钢,不锈钢碳钢组合,碳钢和铜组合等。
 

列管式冷却器特点

 

1、列管式冷却器采用裸管(表面未轧翅片)式传热管,管外界膜传热系数高,抗污染能力强。
2、列管式冷却器冷却管采用优质紫铜管,并加工成翅片形散热片,产品体积小、热交换面积大。
3、列管式冷却器螺旋形导流板,使被冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动,克服了折流式导板所产生的冷热
交换效率。
4、列管式冷却器采用胀管式封口,克服了材料经高温焊接后产生的不良变化。
5、列管式冷却器结构性能良好,密封性能稳定,传热效率高、结构紧凑、占地面小。
 

列管式冷却器应用

 

列管式冷却器广泛应用于冶金、矿山、水泥、电力、轻工、食品、化工、造纸等工业部门的稀油润滑系统和
液压系统中用来冷却系统中的润滑油、液压油等行业领域。 
 

列管式冷却器水垢的清洗

 

列管式冷却器清洗:1、物理清洗办法:固定管板式的可以用水泵刷子冲洗,如果是抽芯式即浮头式的即可
把管束抽出来冲洗;2、化学清洗:方法当积垢由疏松变为致密、硬质后,采用机械清洗方法己达不到清垢
的,此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢,因此酸洗液一般为常温盐
酸溶液。酸洗虽然能很好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态,但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保
护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀,在酸洗液内必须加入添加剂,即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用
的添加剂为苯骈三氮唑,即BC-801水稳定剂,使用浓度为3%左右。根据经验,若能够按时进行机械清洗,酸
洗可2a--3a进行1次;反之,需每年进行1次酸洗。

安装方式

冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器,立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、抗水冲击性强等特点,因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器,能更好地满足发电机组及其它设备的需要。
(1)冷却器打压试验合格后,方可投用,启用前排尽内部存水。
(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置,压力表、温度计是否全部装好。
(3)检查基础、支座是否牢固,各部螺栓是否满扣、紧固。
(4)投用时,先投冷流,后投热流。
(5)在投用冷介质或热介质时,首先要保证副线畅通,再缓慢开出口阀,检查无问题后开入口阀,一定要缓慢开,防止憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。 冷却器投用后,随着温度压力的变化,可能会出现泄漏现象,应及时进行检查。

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