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钢带式铁铜粉还原炉

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  • 公司名称南京迦南炉业有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/3/3 20:30:40
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南京迦南炉业有限公司(简称迦南炉业) 公司地处美丽富饶的南京市。公司占地面积30亩,生产厂房6000平方米、办公楼综合楼1500余平方米,公司拥有员工近46人,其中技术人员有8人。公司的质量方针是"技术、炉火纯青、客户至上、持续创新", 公司目前运行ISO9001:2008质量管理体系。 迦南炉业是一家专业研究、开发、设计、制造、销售、售后服务为一体的制造性企业, 为钢铁、机械、冶金、铸造、航空、石油化工、有色金属、粉末冶金等行业设计和提供各种热处理生产线和加热炉设备。此外还承接各种非标准热处理炉维修和改造,提供各种热处理炉常用备品备件等。 公司以质量为生命、为发展方向,因此公司与国内设计院和企业建立了长期友好合作关系,公司长期有国内专家的技术支持。 迦南炉业主要产品包括:回转窑炉、加热炉、退火炉、淬火炉、时效炉、回火炉、正火炉、调质热处理生产线、步进式加热炉、铸件退火炉、铸件喷涂生产线、铝合金熔化保温炉、铝合金热处理生产线、带式还原炉、物料烘干炉、烧结炉、回转焙烧炉、钎焊炉、带式还原炉、推舟炉、台车炉、辊底炉、网带炉、罩式炉、转底炉、环形炉、井式炉、箱式炉、推杆炉及树脂砂轮硬化炉等其它非标热处理设备等。公司产品已遍布国内主要行业市场。尤其在粉末冶金行业业绩显著。同时与用户共同开发合作,为客户提供的设备采购方案。 迦南炉业的核心竞争能力来自于专业的技术、精细的管理和优质的服务。以“客户、不断创新、团队合作、追求”为奋斗目标,满足并超越客户需求,持续壮大和发展,最终形成具有名族特色的品牌。 迦南炉业是一个专业化强、喜欢挑战、充满工作热情和生命力的团队,公司运营团队由工艺、机电设计、网络贸易和专业生产采购管理等部门构成,具有多年来积累的丰富的国内外项目合作经验。优秀的团队和雄厚的研发实力使迦南炉业在为客户提供个性化服务的过程中不断创新。 我们坚持客户,倾听需求、理解和信任;致力于客户提供技术先进、经济合理、无害环境的设备;愿与客户同发展。相信迦南炉业会给您带来一个全新的合作方式和帮助您实现投入最小化、利益的目标。
钢带式铁铜粉还原炉
钢带式铁铜粉还原炉 产品信息
 

还原炉生产线主要组成:

        1、前张紧辊装置                                         1

        2、支撑辊                                                   1

        3*开带机 (用户自备                           1

        4上料前室                                                1

        5 耐热钢马弗                                           1

        6还原炉(炉壳、炉衬)                             1

        7高温螺旋加热元件                                    1

        8缓冷套、水冷套                                    4

        9密封辊后室                                             1

        10水套支撑架                                           1

        11钢带返回托辊                                        1

        12钢带传动机构                                        1

        13传送钢带                                              1

        14、钢带防粘熏黑装置                     1

        15、粗块破碎机                        1

        16控制系统:   1)炉温度控制柜                     1

                       2)光电纠偏及自动张紧控制            1

                       3) 气体流量安全控制                      1

                       4)传动调速控制                            1

                      5) 炉压显示                                    1

        17*.40M3/h氨分解装置 (用户自备)             1

        18* 20M3/h供氮装置    (用户自备)               1

 

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