水泥胶砂振实台概述
ZS-15型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679：1989（E）国际标准而设计。该仪器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5标准，适用于水泥强度检验所用式样的制备。
工作原理
工作时由同步发动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后自由落下，而产生频率为60次/分的振动使水泥胶砂式试样在重力的作用下振实。
水泥胶砂振实台操作规程
1.取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装层时，每个槽里约放入300g胶砂，用大播料器，垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
2.注意：接电源前带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
3.移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
4.接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。
5.使用后切断电源，将振实台擦试干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。
水泥胶砂振实台注意事项
1. 计数用的接近开关与凸轮间的距离应保持在1-1.5mm，长期使用时应注 意防治松动，以免出现故障。
2. 工作时，卡具要锁紧，以免出现意外。
3. 注意保养设备整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，并擦干净。
4. 控制器要注意防尘防潮。
水泥胶砂振实台技术数据
1、振动部分总重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振动频率 60次/60秒±2秒
4、电动机型号 90TDY4
5、电动机转速 60转/分
6、电动机功率 70W
7、电源电压 AC220V
水泥胶砂振实台工作原理
该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。
水泥胶砂振实台技术数据
1、振动部分总重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振动频率 60次/60秒±2秒
4、电动机型号 90TDY4
5、电动机转速 60转/分
6、电动机功率 70W
7、电源电压 AC220V
水泥胶砂振实台操作规程
1.取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装层时，每个槽里约放入300g胶砂，用大播料器，垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
2.注意：接电源前带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
3.移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
4.接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。
5.使用后切断电源，将振实台擦试干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。
水泥胶砂振实台注意事项
1. 计数用的接近开关与凸轮间的距离应保持在1-1.5mm，长期使用时应注 意防治松动，以免出现故障。
2. 工作时，卡具要锁紧，以免出现意外。
3. 注意保养设备整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，并擦干净。
4. 控制器要注意防尘防潮。
