在不加任何添加剂的情况下，除铸铁屑、优质铁矿粉原料外，也可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10% 。成型的同时也确保了原有材质的不变。对于特别材质的铸件，回收意义更大。如生铁屑成型后代替铸造生铁使用，使用每吨铸造成本节约千元以上。 大大降低了成本费用。
该系列液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统寺。现将各部分结构和作用如下：
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母，恒通铁屑压块机，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓安装工模具用。
在工作台有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁孔内，装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后更换同，在外部均装有压配式的压注油杯，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。在锁紧螺母和调节螺母上，均配有紧定螺钉的紫铜垫，机器调整好后，拧紧螺钉可防止螺母松动。
加料缸和加料斗组成自动加料机构。机器的加料由加料缸的往复动作完成。高密铁屑压块机上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。模具固定在下横梁上，模套固定在模具内。冲头直接联接在油缸活塞杆顶端。模套和冲头均可拆卸和更换。高密铁屑压块机油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸，由液压元件控制油缸的动作。实现挤压回复出饼等动作。系统压力由溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸将饼块压实后压力继电器发讯，然后执行下一个动作。
4高密铁屑压块机油箱内油温由冷却器调节，油温过高时，开大阀门，加大水量和循环速度，强行冷却；反之，关闭阀门。
| 型号 | 主缸内径 | 饼块尺寸（mm） | 饼块密度 | 块重（kg) | 块/分钟 | 班产 | 配用电机 | 备注 |
| Y83-1800 | 280 | Φ85×(60～80) | ≥5.0 | 2.5～3 | 4 | 4～5 | 18.5 | 手动快速 |
| Y83-1800A | 280 | Φ85×(60～80) | ≥5.0 | 2.5～3 | 5 | 4.5～6 | 18.5 | 单人操作自动喂料 |
| Y83-2500 | 340 | Φ90×(60～90) | ≥5.2 | 2.5～3 | 5 | 5.5～6.5 | 22 | 快速带子母缸、自动进料 |
| Y83-2500A | 340 | Φ90×(60～90) | ≥5.2 | 2.5～3 | 5 | 6～7.5 | 22 | 带电脑全自动 |
| Y83-3150 | 360 | Φ100×(70～100) | ≥5.5 | 3～4 | 5.5 | 8～11 | 30 | 带电脑全自动 |
| Y83-3600 | 400 | Φ120×(80～110) | ≥5.5 | 3.5～5 | 5 | 10～12 | 37 | 带电脑全自动 |
| Y83-5000 | 450 | Φ120×(80～110) | ≥5.5 | 5～6 | 5 | 12～15 | 45 | 带电脑全自动 |
| Y83-6300 | 520 | Φ140×(100～120) | ≥5.5 | 7～10 | 4.5 | 15～22 | 45 | 带电脑全自动 |
