机械参数
先将钢管安装就位，通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径，采用中频感应加热线圈对钢管加热到一定温度后进行弯曲，弯曲时以液压为动力，由小车将钢管向前推进，平台有四个腰轮夹持钢管，沿调整好的弯曲半径在加热处发生变形而弯曲，钢管变形后对其喷水冷却，从而获得所需的弯管管件。
中频弯管机为阻止加热后钢管产生椭圆，在加热前对钢管进行预变形。凡是在本公司订购中频弯管机设备的客户我们公司以低廉的价格提供给您质量保证的设备。
机械视频
设备详细
中频弯管机
中频弯管机是一种新式的具有弯管功用及起顶功用的弯管东西。具有构造合理，运用平稳，操作便利，价格合理，一机多用等很多长处，占有很大市扬份额。弯管设备机器作业前，答应空载作业，承认正常后，再套模弯管，应按加工管径选用管模，并应按次序放好。作业时，非操作和辅佐人员不得在机械附近逗留观看。作业后，应堵截电源，锁好电间箱，并做好日常保养作业。
中频弯管机加工钳口初始间隔略大于顶锻后钳口间隔、弯管机加工顶银行程和烧化留量之和。通常说弯管机加工来钢带厚度 大些，钳口初始间隔也大些;钢带宽度大些，钳口初始间隔也大些。 弯管机加工顶锻后钳口间隔依据带钢的厚度来挑选。弯管机加工间隔太大简单形成搭焊和改变，间隔太小会 形成沿焊接断面温差大。弯管机加工带钢厚度越薄，顶锻后钳口间隔应越小。关于厚度为2 - 4.5毫 米的钢带，弯管机加工通常挑选顶锻后钳口间隔为12 - 18毫米。
中频弯管机,其工作原理是利用中频电源对钢管进行加热，同时将钢管匀速推进，使加热部分的钢管沿预设的轨道行走从而形成具有一定曲率半径和角度的弯管。
先将钢管安装就位，通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径，采用中频感应加热线圈对钢管加热到一定温度后进行弯曲，弯曲时以液压为动力，由小车将钢管向前推进，平台有四个腰轮夹持钢管，沿调整好的弯曲半径在加热处发生变形而弯曲，钢管变形后对其喷水冷却，从而获得所需的弯管管件。
中频弯管机为阻止加热后钢管产生椭圆，在加热前对钢管进行预变形。凡是在本公司订购中频弯管机设备的客户我们公司以低廉的价格提供给您质量保证的设备。
