900度磷酸铁锂煅烧炉为洛阳西格马高温电炉生产的回转式氮气保护煅烧炉，可用于磷酸铁锂煅烧，三元材料烧结。炉胆配有抽真空和充保护气双路接口。仪表控温精度0.5级，控温精度2℃
主要用途：粉体材料加热煅烧
主要技术参数：
工作尺寸：945*1800（直径*长）mm
额定温度：900℃
功率：180kw
升温速率：0-20℃/min
传动调速：变频调速 1-5r/min
加热炉膛体长：28970mm
加热炉外形尺寸：1600*2800（直径*长）mm
净装量：300kg
设备供应：
旋转加热炉体
炉胆：
冷却筒
倾斜装卸料
电器控制系统
磷酸铁锂焙烧炉
一、磷酸铁锂焙烧炉介绍：
1、适用于锂离子电池磷酸铁锂正极材料的煅烧。
2、供碳分子筛、催化剂及水过滤静化颗粒的烧结。
3、一炉双罐交替加强、大大的减少了热损耗，降低生产成本。
4、随机配置缓冷箱、装料架、便于炉罐在冷静却过程中的旋转及装料。
二、磷酸铁锂性能：
A、密度，其理论比容量为170mAh/g，产品实际比容量可超过140mAh/g（0.2C,25°C）;
B、目前锂离子电池正极材料；
C、没有污染，不含任何对人体有害的重金属元素；
D、循环寿命长。在DOD条件下，可以充放电2000次以上；
E、没有记忆效应；
F、快速充电性能，磷酸铁锂正极材料的锂电池，可以使用大倍率充电，可在1小时内将电池充满。传统的锂离子电池正极材料由于在价格、循环性能等方面存在着缺陷，一直阻碍着动力锂离子电池的发展和应用。
1.磷酸铁锂烧结炉技术性能:
就技术性能而言，通道式窑炉采用的是常规意义的静态堆放式煅烧，由于物料堆积，其在煅烧过程中存在易夹生、反应时间长、挥发物排放、匣钵的人工码放强度大、相对产量小、产品品质均匀性低等特点；而对回转式窑炉，由于采用的是全新的动态煅烧方式，物料在运行时不断的带起和翻动，其热传导速度快，同时可以大大缩短煅烧周期。挥发性气体排放在动态煅烧（回转炉）中能够快速。
2、磷酸铁锂耗氮量:
在氮气消耗量方面，由于回转炉密封性好，耗氮量仅为1-4m3/每小时，而且煅烧出的物料质量特别好，能大大的节剩能源，而世界同类产品的耗氮量都超15m3/每小时以上；而通道式窑炉的密封比较传统，气氛保护自然需要大量氮气或其他惰性气体进行气氛保护，这无疑增大了成本，不节能。
3、磷酸铁锂可靠性:
真空回转窑目前在国内还没有特别成熟和完善的先例，从技术和制造角度能够制作出这样难度的设备，如果想达到同等的使用指标，有一些难度。而真空式回转炉已由我公司自主设计制造，其使用性能被多家客户认可。
4.磷酸铁锂经济性:
通道式窑炉必需使用大量的易损易耗件，而回转炉没有这些；就同样产量而言，通道式窑炉的能耗指标大于回转炉，同比回转炉可节省大于30%的日常生产成本，在运行成本方面回转炉有着较大的优势。通道式窑炉的产能一但确定尺寸今后将很难有大的调整,而回转窑的生产环境和生产手段有着更大的调整空间，比如在产品工艺完善和更新时，会对设备的烧制周期等进行需要的运行参数调整，回转窑更容易实现。同样的产品，使用动态煅烧能够缩短烧成周期，相应增大产量。
5.磷酸铁锂没有污染:
回转炉在达到真空密封效果的前题下可实现集中烟气和挥发产物的排放，可接入水封同时进行集中排污处理。
