郑锅集团260吨循环流化床锅炉基本结构
采用单汽包横置式自然循环，室外布置，膜式壁炉膛前吊后支，Ⅱ形布置。
由于烟气携带大量飞灰，其热容量很大，故整个炉室温度较均匀。炉膛出口温度约为876～920℃，大量飞灰浓度很高的烟气离开炉膛后，即通过分离器在热态下将物料分离，分离下来的高温物料经由料腿通过回流阀将其送回燃烧室。为了保证燃烧始终在低过量空气系数下进行，以利于NOx的控制，采用分段送风，二次风通过播煤风管和上二次风管分别送入燃烧室下部不同高度的空间。
燃烧设备主要由布风装置、给煤装置、物料循环系统和热烟气发生器等组成。在炉前7m操作平台上布置4个螺旋给煤装置，分别接给煤管，并用播煤风将燃煤播散吹人炉膛。
燃烧室一次风占总风量的65％左右，由左右两侧风道引入，风室与膜式壁直接相连，随膜式壁一起胀缩，利于密封。风帽安装在底部水冷壁鳍片上。采用油枪床下点火，配有两个点火用热烟气发生器分设在两侧风道中，油枪工作压力为1．47MPa，喷油量为400kg／h，根据点火情况可适当调节风量。在烟气发生器中，高温烟气和冷风混合形成温度为850℃左右的热烟气，通过风室和风帽来加热床面上铺设的床料，床料启动厚度以500mm左右为好，粒度0～3mm。在采用油枪床下点火时，床料中可以有10％以下的煤粒，当床料加热到600℃时，就可以少量逐步给煤，当床温升至700℃以上时就可以关闭油枪，正常投煤运行。床下点火成功率高，操作劳动强度小，且又能保证了环境整洁。
郑锅集团260吨循环流化床锅炉的设计制造已经取得了很大的成功。
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