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转底炉生产线

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  • 公司名称亚捷科技(唐山)股份有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/5/17 10:07:05
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亚捷科技(唐山)股份有限公司(证券代码872299)的前身为唐山亚捷机械有限公司,建于2005年,位于唐山市路北区。公司现有员工150余人,注册资金2080万元。被中国热处理行业协会定义为“热处理装备制造企业”。 公司以为客户提供热处理一体化解决方案为目标,以提高客户产品质量和降低生产成本为己任,先后推出一系列优质热处理装备,覆盖推盘炉、辊棒炉、井式炉、多用炉、转底炉及淬火压床等各种炉型,先后成功为国内外用户提供了200余套的热处理生产线。 公司主营产品为节能、环保热处理设备的研发、制造,致力于热处理设备节能化、自动化、信息化和清洁化的研发。2020年获得河北省专精特新示范企业、河北省省级技术创新中心;2021年获得专精特新小巨人称号。先后建立了唐山市节能型热处理工程技术研究中心,河北省机械零部件热处理技术创新中心等研发机构。现有技术人员40人,高级职称、硕士以上学历8人。拥有发明4项、实用新型48项,软件著作权27余项。其产品、技术先后获得市、省及国家工信、发改、科技等各部委的表彰和推荐。 亚捷研发的节能型辊底式盐浴淬火生产线,是亚捷公司专门为轴承热处理行业的节能化生产研发的典型设备。该技术获得了国家发明(名称:用吊篮转移在同一槽内完成淬火、等温或回火的淬火设备 号:ZL 201410173288.2 ),广泛用于轴承热处理行业。其工艺指标满足了SKF、TIMKEN、NSK等轴承企业的严格要求。经中国热处理协会鉴定:相比同类设备,能耗降低40%以上; 接近。2016年,该装备入选国家《节能机电设备(产品)推荐目录(第七批)》。目前,在滚动轴承盐浴淬火设备这样的细分领域,亚捷科技(唐山)股份有限公司的超过了60%,而且成连年增长趋势。全自动推盘炉生产线是亚捷公司的自动化和信息化热处理装备的,广泛用于齿轮、轴承、曲轴等零部件的渗碳、软氮化、保护气氛加热淬火等工艺。生产线集成各种机械手、机器人,实现无人化生产;并且兼容了直淬、压淬、贝氏体等温等多工艺,满足用户不同的工艺需求。同时,作为一个对社会负责的企业,亚捷公司致力于热处理行业的清洁化生产。生产线配备了自主研发的阻火型烟尘净化设备,热处理过程产生的废气会净化后排放,在达到环保要求的同时,杜绝了热处理车间排烟管道火灾事故的发生。 近年来,随着技术研发的持续展开及技术成果的不断转化,亚捷公司的营业收入连年高速增长。接下来,公司将继续加大研发力度,为尽早实现“碳达峰、碳中和”研发出更多升级换代产品。
转底炉生产线是一种适用于大批量热处理生产的设备,采用单门进出方式,工件放和转底一同转动,可采用单层或者多层布料方式,保护气氛加热,广泛适用于离合器齿圈、螺旋伞齿、轴承套圈、齿轮等的热处理,可以实现渗碳、碳氮共渗、无氧化加热,配和淬火压床、淬火水槽、油槽或盐槽,可实现压淬、马氏体淬火以及贝氏体淬火等工艺。在汽车零配件制造、轴承行业等得到广泛的应用。
转底炉生产线 产品信息

产品概述

转底炉生产线是一种适用于大批量热处理生产的设备,采用单门进出方式,工件放和转底一同转动,可采用单层或者多层布料方式,保护气氛加热,广泛适用于离合器齿圈、螺旋伞齿、轴承套圈、齿轮等的热处理,可以实现渗碳、碳氮共渗、无氧化加热,配和淬火压床、淬火水槽、油槽或盐槽,可实现压淬、马氏体淬火以及贝氏体淬火等工艺。在汽车零配件制造、轴承行业等得到广泛的应用。

 

产品结构和特点

圆形炉膛设计,生产线占地面积小,布置紧凑,生产效率高。

● 采用单门进出料,配自动装卸料机械手,操作方便。
● 配备均匀分布的辐射管,大风量循环风扇,高精度控温仪表,具有优良的炉温均匀性。

● 符合标准的安全防护设计,确保人员和设备安全。

● 配备触摸屏操作电脑,操作方便,工艺数据连续记录,查询方便。
● 系列产品可供选择,有效直径可达4.5米。

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