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连铸机结晶器液面自动开浇系统

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  • 公司名称上海海能信息科技股份有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/5/27 9:23:33
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上海海能信息科技股份有限公司创建于2003年7月,坐落于上海市浦东新区,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的企业。公司专业研究电力和冶金石化等领域内的关键设备监测与控制技术,并为实现领域内设备的状态监测及生产过程自动化提供解决方案,拥有强大的研发、生产能力和完善的销售、服务网络。 公司以“研究、开发产品、服务电力行业”为发展宗旨,走产、学、研合作之路,先后与西安交通大学、上海交通大学、中国电力科学研究院、南方电网科学研究院等高校及科研院所建立长期战略合作关系,致力于加快产品及方案在各个领域的推广和应用。公司开发了输、变、配电设备的动态负荷管理及状态智能监测设备,并且产品应用范围逐步拓展到运维、调度和发策等运行管理部门。到目前为止,先后有数千套在线监测装置(系统)在国网、南网、蒙西电网和大庆油田电网挂网稳定运行,提高了输电线路故障判断的准确性,为故障抢修和恢复正常供电赢得了先机。动态负荷管理装置有效地解决了输电断面热稳定、变压器上网/下载负荷受限的问题,提升了输变电设备的送变电能力和区域电网整体运行水平、减少或延缓了电力基建项目的投资。变压器综合感知装置通过多状态量综合判断变压器健康状态,提高变压器检修效率,降低事故发生概率。 公司依靠优势及专业研发团队,高质量地完成了电网“局域电网动态负荷实时控制关键技术研究及应用”和“在运变压器抗短路能力、过载能力评估方法及运行策略研究”两个代表性的科技项目;自主研发并拥有独立知识产权的“变压器负荷智能管理系统TIEE3000”,取得了由等四部(局)联合颁发的《重点新产品证书》;并且公司还获得了第二届中国创新创业大赛上海赛区优胜企业等荣誉。 公司不断提升和完善产品功能和服务,满足新一代电力系统运行管理需求,致力于输电、变电、配电三大业务应用场景,深度融合电力物联网平台信息,实现设备和数据全景管控,以提升设备数字化、智能运检、智能调度管理水平,助力打造状态感知、信息处理、应用便捷灵活的电力物联网。
智能制造已成为推动钢铁企业质量和效益提升的强大引擎,实现结晶器液面一键自动开浇,是提高连铸机自动化程度与生产工艺水平的智能制造标志...
连铸机结晶器液面自动开浇系统 产品信息

技术背景
智能制造已成为推动钢铁企业质量和效益提升的强大引擎,实现结晶器液面一键自动开浇,是提高连铸机自动化程度与生产工艺水平的智能制造标志,海能科技是目前国内提供整套塞棒、拉速自动控制系统及自动开浇技术的主要科技型公司。

 

自动开浇系统优势
在现有塞棒型、拉速型液面检测控制系统基础上,进行升级优化铸机开浇模式,由原来的人工开浇模式提升为自动开浇模式,自动开浇为开浇钢水进入结晶器后,通过自动开浇模式无扰切换成为自动拉钢模式,增加了合格铸坯的长度,减轻了操作人员的劳动强度,降低了漏钢、溢钢事故率,做到保产的同时提高铸坯合格率。
海能自动开浇系统优势:
● 无需改变现有液面控制的放射源棒尺寸;
● 无需增大放射源剂量;
● 只需对结晶器部变动,为连铸机增设自动开浇功能节约巨额改造成本。

 

系统简介
● 拉速型自动开浇系统
以现有连铸机结晶器液面拉速自动控制系统为基础,使铸机人工开浇模式提升为拉速自动开浇模式,以控制拉速调节液位为主,实现一键全自动开浇模式。

 

拉速型自动开浇系统组成

 

● 塞棒型自动开浇系统
以现有连铸机结晶器液面塞棒自动控制系统为基础,增加自动开浇系统,通过更改塞棒自动控制程序,实现对检测设备、塞棒设备、拉矫系统及各信号间的智能调节,实现一键全自动开浇模式。

 

塞棒型自动开浇系统组成

 

综合效益
● 提升头坯质量,提高经济效益:以8流150小方坯、每年200次浇注为例,较人工开浇,每流每次可减少切废头坯长度1.2m,年总规避废钢约341吨。
● 自动开浇稳定、迅速:实现稳定开浇,自动开浇较手动开浇快40~50s。
● 降低生产、人工成本,降低劳动强度,提高工作效率。
● 降低开浇漏钢溢钢事故率:自动开浇采用精密计算和故障连锁,降低开浇事故率99%以上。

 

 

应用实例
● 青岛钢铁150方坯连铸机新上一键自动开浇控制系统,创全国小方坯自动开浇使用率和成功率新高;
● 南京钢厂电炉厂 、云南仙福钢铁集团等分别实现了自动开浇功能,并得到上述钢厂的!

 

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