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ADB-260中频逆变点凸焊机
ADB-260中频逆变点凸焊机是由三相交流电经整流成为脉动直流电,再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入 变压器,降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的直流电阻焊接设备,是现今先进的电阻焊接方法之一,主 要特点如下：
中频焊机平直的输岀电流产生的连续热量供给,使得熔核温度连续上升,同时精确的电流上升斜率和时间的控制,不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
中频逆变点焊机有平直的输岀焊接电流,保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短,达到ms级,又使得焊接热影响区小,焊点成型美观
控制精度高,中频点焊机由于工作频率髙(通常在1-4KHz),使得反馈控制精度是一般交流点凸焊机和次级整流点凸焊机的20-80倍,相应的输岀控制精度也非常高。
节能。中频逆变焊机由于热效率高、焊接变压器小、铁损小,焊接同样的工件时,比交流点焊机和次级整流点焊机节能可达30%以上。
中频逆变点凸焊机可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊,也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊,银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
AFD ADB-260暖气片双头自动点焊机定制项目介绍
AFD有限公司,是专业生产暖气片、散热器的生产厂家,是行业的,当时客户需要暧气片点焊机,但他们原有的焊机焊接时遇到的以下问题:：
1、手工氩弧点焊定位,焊点钎焊电镀后焊点处变色,影响产品的美观,不达标；
2、需要专业练的焊工,人工成本太高；
3、焊接效率太低。
以上三点问题客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。
AFD在2016年8月12日在网上找到我们,和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：
1、普工人能焊接操作,降低人工成本；
2、不要弧焊设备,要改工艺；
3、要有自动夹紧定位;；
4、焊后焊点牢固,不能有虚焊,不变色
5、焊接效率要求在原有的基础上提高30%;
6、良品率要达到99%以上
7、节拍:3S/件。
根据客户所提的要求，普通标准点凸焊机根本无法实现，怎么办？
根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置,列出关键风险点，并逐个做岀了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:
1、工件打样测试:安嘉焊接工艺师以的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的点焊机打样测试,经过双方7天的来回测试,达到了他们的焊接要求,确定了焊接参数;；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为的定制型ADB-260暖气片双头自动点焊机；
3、设备优势；
1)设备机身刚性好,同时定制了双头夹紧特殊焊接夹具,保证焊接不位移现像,确保焊接压力稳定,焊点准确无误,保证了焊接熔深及稳定性,杜绝虛焊 现像,保证了焊接品质;
2)我们选用了大功率中频逆变电源,放电时间短,爬升速度快,直流翰出解决了原有焊后变色问题,并节能30%;
3)易操作,普通工人就可以操作,勿需专业焊工,节约了人工成本;
4)焊接效率在原有基础上提高了50%
5)良品率达到99.99%；
4、交货期：38个工作日。
| 暖气片焊接工具 | 暖气片焊厚成品 |
安嘉把上述技术方案、细节和AFD详细讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,因为我们的细致的服务, 诚信做事感动了客户,得到了客户的信任,并于2016年9月5日与AFD公司达成了设备订单合同
在确定设备技术协议、签订合同后,安嘉的项目经理时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
时间过的很快,38个工作日很快就过去,AFD定制型ADB-260暖气片双头自 动点焊机经过老化试验完工了,经过我们专业的售后工程师在客户现场3天的 安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户 的验收标准。
AFD公司对该ADB-260暖气片双头自动点焊机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接品质问题、提高了焊接效率、节能、节省 了人工成本,也给予我们高度认可和好评!2017年5月安嘉荣幸成为AFD长期焊接设备供应商,并签订了长期合作协议!
客户是我们的导师，
您需要焊接什么材质的产品？
您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？
需要全自动的、半自动的、是生产线、还是流水线？
请尽管提出来，安嘉都可以为您"研发定制"。
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