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WQ工程污水潜水泵

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  • 公司名称上海联乘泵业有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/6/2 16:40:29
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上海联乘泵业有限公司是一家集科研、设计、生产为一体的泵阀制造企业。主要生产耐腐(耐热)耐磨系列化工离心泵、管道、管件与阀门。  主要产品有:WFB型无密封自控自吸泵、ZH型不锈钢自吸泵、TNFB型强自吸泵、FJX型强制循环泵、轴流泵、IJ型碱泵、UHB型耐腐耐磨砂浆泵、G型单螺杆泵、FY型不锈钢液下泵、HYF型氟塑料液下泵、FSB型氟泵、AFB型耐腐蚀离心泵、IHF型氟塑料合金离心泵、IH型化工离心泵、ZXB型氟塑料合金自吸泵、B同步排吸泵、YL压滤机专用泵、各种泵用机械密封等。  我公司产品广泛用于石油、化工、化肥、农药、造纸、印染、制药、冶金、食品、污水处理等行业。多年来深受广大用户的好评。现我厂产品覆盖全国二十六个省、市、区,与全国多家企业建立了长期的友好合作伙伴关系。  上海联乘泵业有限公司愿以先进的设备、雄厚的技术力量、完善的售后服务,竭诚与您合作。  本公司奉行“信誉至上,用户至上”的信条,视用户为上帝,愿与各界朋友携手合作,共创明天的辉煌。
WQ工程排污泵输送介质为常温浆液(小于40度),PH值在6-8之间,污水、污物潜泵杂志质含量比为20%颗粒不大于3.5mm,无堵塞潜泵杂志质含量比为45%,颗粒不大于18mm.
WQ工程污水潜水泵 产品信息
产品概述
WQ工程排污泵输送介质为常温浆液(小于40度),PH值在6-8之间,污水、污物潜泵杂志质含量比为20%颗粒不大于3.5mm,无堵塞潜泵杂志质含量比为45%,颗粒不大于18mm.
 
产品特点
改产品是无堵塞,防缠绕,体积小,结构紧凑,效率高,它即可以抽送清水,还能抽送含有颗粒、杂志的液体,具有漏油、过载、欠压和缺相报警系统,有效地保护的安全运行。
 
产品用途
广泛的适用于工程建筑工地、煤矿、冶金、印染、纺织等场合排灌污水,也可用于清水排灌。
 
型号意义
例如:WQ9-22-2.2
WQ-工程污水泵
9-流量(m3/n)
22-扬程(m)
2.2-电机功率

产 品 型 号
配套管径(mm)
外 形 尺 寸
转速(r/min)
高(mm)
宽(mm)
WQ12.5-15-1.5
50
489
220
2860
WQ45-9-2.2
80
520
308
2860
WQ20-16-2.2
65
527
265
2860
WQ9-25-2.2
50
516
292
2860
WQ65-8-3
100
580
356
2860
WQ25-16-3
65
537
265
2860
WQ15-28-3
50
450
320
2860
WQ65-12-4
100
580
356
2860
WQ40-15-4
100
547
369
2860
WQ15-35-4
50
550
321
2860
WQ12-40-4
50
550
322
2860
WQ15-42-4L
50
 
 
2860
WQ65-16-5.5
100
655
340
2860
WQ40-20-5.5
80
620
361
2860
WQ18-50-5.5
50
720
456
2860
WQ45-22-7.5
80
635
293
2860
WQ40-30-7.5
80
635
293
2860
WQ20-40-7.5
65
796
314
2860
 
故障排除:

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

流量不足

 

或不出水

1、  叶轮旋转错误

2、  阀门是否打开和完好

3、  管道被堵

4、  转速过低

5、  扬程过高

6、  抽送介质密度较大

7、  介质粘度较高

8、  密封圈损坏(口环处)

1、  调整叶轮旋转方向

2、  检查、维修、排除

3、  清理杂物

4、  检查电器设备及电路

5、  改泵或降低扬程

6、  用水冲稀降低浓度

7、  降低粘度

8、  更 换 

运行不稳定

1、  叶轮不平衡

2、  轴承损坏

1、  送制造厂调换或校正

2、  更换叶轮

泵不能启动

1、  缺 相

2、  叶轮卡住

3、  绕组、接头或电缆断路

4、  定子绕组烧坏

5、  电器控制发生故障

1、  检查线路进行修复

2、  排除杂物

3、  用欧姆表检验修复

4、  修理、更换绕组

5、  修理或调换

电流过大

1、  工作电压低

2、  管道、叶轮堵塞

3、  抽送液体的过的或粘度较高

4、  使用扬程过高

1、  调整工作电压

2、  清理管道、更换绕组

3、  改变密度或粘度

4、  减少流量,提高流量

绝缘电阻低

1、   电缆线电源接线端渗漏

2、   电缆线破损

3、   机械密封磨损产生泄露

4、   各O形密封圈失效

5、   机壳被介质腐蚀漏水

1、  拧紧压紧螺母

2、  更 换

3、  更 换

4、  更 换

5、  修 补


 


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