塑烧板除尘器是一个通称，它的全称是“塑烧板滤芯式除尘器”。除尘器在宝钢使用已达14年，该除尘器具有除尘，使用寿命长。自1995年在宝钢使用之后。钛钢、鞍钢等热轧除尘以及柳钢、鞍钢烧结除尘与宝钢、鞍钢冷轧酸洗中也均采用此产品治理了含水含油、耐酸、耐碱、氧化铁的细粉尘均获得了用户们的好评。该产品还获得过《首届用户信得过环保产品》和《中华人民共和国第四届技术发明奖》的荣誉称号。在塑烧板的母体基板内部，经过对时间、温度的控制烧结后，会形成均匀空隙，然后由树脂填充表面处理，使空隙达到均匀的 u 级微孔。的表面处理不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀是滤板良好透气性的关键，每块滤板均需要经过严格的钠焰试验方能确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有的刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑.其刚性结构不变形的特点与布袋收尘器反吹清灰时滤布纤维被拉伸产生变形现象的区别，也就使得两者在瞬时排放浓度有很大的差异。
塑烧过滤板结构上的特点还是有安装与更换滤板及为方便。操作人员在除尘器外部打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部的两个螺栓就可完成一片过滤的装配。
性能特点：
（1）粉尘捕集率高。塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身结构和表面处理来实现的。它不同于布袋收尘器是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从日本总公司实际测定的数值说明，一般情况除尘器排气含尘浓度均可保持在2㎎/M³以下。虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关，但通常对2μm以下细粉尘的捕集，排放浓度可达到＜10㎎/m³。如果粒径在大余10μm的粉尘，则除尘效率可达。有本公司出品的“塑烧板滤芯式除尘器”的实际应用也证实，用采样法所收集的粉尘重量，即使是连续数小时的采集量也不够实验室做正常测定用。
（2）压力损失稳定。由于波浪式塑烧板过滤是通过处理的表面对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉尘难透过停留。即使有一些细的粉尘可能会进入空隙，但即刻会被设定的脉冲压缩气流吹走。所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，阻力损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升，因此除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就了吸风口的除尘效果。
（3）清灰效果好。由于塑烧板本身固有的惰性光滑处理的表面。使粉体几乎无法与其发生物理化学反应和附着现象，滤片的结构也使得脉冲反吹气流向孔隙喷出时，滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤片表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被削去？脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。
（4）强耐湿性。由于制成过滤片的材料及表面处理具有的疏水性。水流喷洒其上将会看到有趣的现象，凝聚的水珠汇聚成水流淌下的故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升的情况在除尘器上不复存在，这对于处理。冷凝结露的高温烟尘和吸湿性的粉尘，如、氯化钙、纯碱、等，将会有好的使用效果。
（5）使用寿命长。塑烧滤片的刚性结构。了纤维织物滤袋因骨架磨损。引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的运行时间长，他不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期的工作。87年问世的塑烧过滤板除尘器至今尚未更换过滤片。在我国宝钢、鞍钢、钛钢等地也也有了十多。
（6）除尘器结构紧凑小型化。由于过滤片表面形状呈波浪形。展开后的表面是其体面积的3倍。故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积的袋式除尘的一半。
（7）维护保养方便。尽管除尘器的过滤元件几乎无任何保养。但在行业，如颜料生产时的颜色品种更换、喷涂行业的涂料回收、药品、食品生产时的定期等等。均需卸下滤进行清洗处理。此时，塑烧滤板式除尘器的构造将使这项工作变得容易。
